لاستیک سیلیکون مایع برای قالب تزریق

لاستیک سیلیکون مایع (LSR) چیست؟
LSR یک خلوص بالا و دو بخشی از پلاتین استالاستومر سیلیکونی. بر خلاف لاستیک سیلیکون جامد (HTV) ، به عنوان اجزای مایع کم ویسکوزیته (قسمت A و قسمت B) وارد می شود که دقیقاً اندازه گیری ، مخلوط و سپس هستندبه یک حفره قالب تزریق می شودتحت گرما و فشار . این باعث می شود سریع و برگشت ناپذیر باشدواکنش متقابل (Vulcanization)، تبدیل مایع به یک قسمت لاستیکی جامد .

مزایای اصلی LSR برای قالب تزریق:

مقاومت در برابر دمای استثنایی:قطعات LSR در محیط های شدید ، حفظ انعطاف پذیری و عملکرد از-60 درجه تا درجه+230 درجه.

زیست سازگاری و ایمنی برتر:LSR های درجه پزشکی با سختگیرانه ملاقات می کنندکلاس VI ، FDA و ISO 10993استانداردها . آنها ذاتاً hypoallergenic ، بی بو ، بی مزه و غیر سمی هستند و آنها را برای ایده آل می کننددستگاه های پزشکی, سطوح تماس غذاییوتمحصولات مراقبت از کودک.

مقاومت فوق العاده شیمیایی:بسیار مقاوم در برابر روغنها ، حلالها ، اسیدها ، قلیایی ، ازن و اشعه ماورا

انعطاف پذیری عالی و دوام:LSR نمایشگاه قابل توجه استبهبودی الاستیک، استحکام بالای پارگی و مقاومت برجسته در برابر تنظیم فشرده سازی دائمی ، حتی پس از استرس طولانی مدت. انعطاف پذیری آن در محدوده دمای گسترده آن.}}}} باقی می ماند

دقت و پیچیدگی:ویسکوزیته کم LSR به آن اجازه می دهد تا به راحتی در جزئیات قالب پیچیده جریان یابد و قطعاتی را با آن تولید کندویژگی های خوب، تحمل های محکم ، دیوارهای نازک و هندسه های پیچیده اغلب با سایر مواد .}}

راندمان تولید بالا:ویژگی های قالب تزریق LSR بسیارزمان درمان سریع(اغلب ثانیه) ، امکان تولید با حجم بالا . اتوماسیون به دلیل تغذیه مایع سازگار . حداقل فلاش و نیازهای کم پس از پردازش ، یکپارچه است.

بهداشت و پاکیزگی:LSR ذاتاً در برابر رشد میکروبی مقاوم است ، تمیز کردن آسان ، استریلیزاسیون (اتوکلاو ، گاما ، ETO) ، و از چسبندگی باکتریایی پشتیبانی نمی کند - برای کاربردهای پزشکی و غذایی بسیار مهم است {{0}

وضوح نوری و عایق الکتریکی:بسیاری از نمرات LSR عالی ارائه می دهندوضوح نوریبرای لنزها ، راهنماهای نوری و مهر و موم . همه LSR ها خصوصیات عایق الکتریکی فوق العاده ای را ارائه می دهند .

قالب کم فشار:به فشارهای تزریق ترموپلاستیک به طور قابل توجهی کمتر از قالب تزریق ترموپلاستیک نیاز دارد و امکان استفاده از قالب های کمتر قوی (و بالقوه ارزان تر) را برای برنامه های خاص .}}}}

کاربردهای متداول قالب تزریق LSR:

پزشکی و مراقبت های بهداشتی:مهر و موم ، واشر ، دریچه ها ، دیافراگم ها ، ماسک های تنفسی ، اتصالات لوله ، اجزای کاتتر ، نوک سینه های بطری کودک ، دستگاه های مراقبت از زخم ، اجزای تحویل دارو .

خودرو:مهر و موم (چراغهای جلو ، سنسورها ، اکوس) ، گرویم ، میراگرهای لرزش ، اجزای احتراق ، پوشش کیسه هوا ، شیلنگهای خنک کننده ، مهر و موم باتری (EVS) {{0}

کالاهای مصرفی و الکترونیک:صفحه کلید ، مهر و موم برای پوشیدنی/تلفن ، وسایل آشپزخانه (اسپاتول ، تشک پخت) ، محصولات کودک (صلح طلب ، تنفس) ، غدد کابل ، اتصالات ، پوشش های محافظ {{0}

صنعتی:مهر و موم برای دریچه ها و پمپ ها ، دیافراگم ها ، واشرها ، اجزای عایق ، غلطک {{0}

هوافضا:مهر و موم ، واشر ، جداکننده های لرزش نیاز به پایداری دمای شدید .

فرآیند قالب گیری تزریق LSR: ملاحظات کلیدی

دست زدن به مواد:اندازه گیری دقیق و مخلوط کردن دو مؤلفه مایع (A&B) بسیار مهم هستند . اختصاص داده شدهواحدهای اندازه گیری و مخلوط کردنضروری .

طراحی قالب:نیاز به طراحی تخصصی برای ویسکوزیته کم LSR و ویژگی های انبساط حرارتی {{0} systems سیستم های دونده سرد استاندارد هستند . تهویه بسیار مهم است .} مواد مانند فولاد سخت شده یا پوشش های تخصصی استفاده می شود.}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

تزریق:تزریق فشار کم به یک قالب گرم (به طور معمول 150 درجه- 200 درجه / 300 درجه f - 390 درجه f) .

درمان:اتصال متقاطع به سرعت در حفره قالب گرم. رخ می دهد

Demolding & Post-Curing:قطعات به سرعت از بین می روند . برخی از برنامه ها ممکن است به ثانویه نیاز داشته باشندچرخه پس از درمانبرای دستیابی به خصوصیات نهایی .

اتوماسیون:بسیار خودکار از تغذیه مواد تا demolding و کنترل بخشی ، به حداکثر رساندن کارآیی و به حداقل رساندن آلودگی .

LSR vs . ترموپلاستیک و لاستیک های سنتی:

ترموپلاستیک (TPE/TPU):در حالی که پردازش در دستگاه های استاندارد آسان تر است ، آنها به طور کلی فاقد دامنه دمای شدید LSR ، خلوص سازگاری زیست سازگاری ، مقاومت در برابر تنظیم فشرده سازی طولانی مدت و بازیابی الاستومری واقعی در دما بالا.

سیلیکون جامد (HTV):نیاز به فشرده سازی فشرده سازی بیشتر یا قالب گیری انتقال ، چرخه های کندتر دارد و برای قطعات بسیار پیچیده و دیواره نازک در مقایسه با قالب تزریق LSR. کمتر مناسب است

EPDM ، نیتریل ، و غیره {{0}:فاقد عملکرد شدید دما ، سازگاری زیست سازگار و پردازش دقیق LSR {{0}

نتیجه گیری: چرا قالب تزریق LSR را انتخاب کنید؟
قالب تزریق لاستیکی سیلیکون مایعراه حل برتر برای قطعات تولیدی است که در شرایط شدید ، عملکرد بی نظیر در شرایط شدید ، ایمنی مطلق و دقت پیچیده {{0} ترکیب منحصر به فرد از خواص مواد - مقاومت در برابر دمای شدید ، زیست سازگاری ، مقاومت شیمیایی ، دوام و انعطاف پذیری - همراه با کارآیی و دقت کارآیی کالاها ، باعث می شود تا از نظر کارآیی استفاده می کند. صنایع .

آیا به دنبال راه حل های با کیفیت بالا و قابل اعتماد برای قالب سازی تزریق LSR هستید؟شریک با یک تولید کننده باتجربه که تفاوت های ظریف در استفاده از مواد ، طراحی قالب و بهینه سازی فرآیند را برای باز کردن پتانسیل کامل این ماده قابل توجه برای محصول نوآورانه بعدی شما .}