روشهای آزمایش چسبندگی جوهر سیلیکون بر روی محصولات سیلیکون
1. مقدمه
جوهر سیلیکون به دلیل انعطاف پذیری ، دوام و توانایی ایجاد یک پیوند شیمیایی قوی با بستر ، به طور گسترده ای برای چاپ بر روی محصولات سیلیکون مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، اطمینان از سرعت چسبندگی (دوام) جوهر برای کیفیت محصول و طول عمر بسیار مهم است. در این مقاله روشهای استاندارد برای آزمایش سرعت چسبندگی جوهر سیلیکون بر روی محصولات سیلیکون بیان شده است.
2. اهمیت آزمایش چسبندگی
آزمایش چسبندگی ارزیابی می کند که جوهر در شرایط مختلف در برابر لایه برداری ، ترک خوردگی یا محو شدن مقاومت می کند. چسبندگی ضعیف می تواند منجر به:
از دست دادن جذابیت زیبایی شناسی
کاهش عملکرد محصول
مسائل مربوط به ایمنی بالقوه (به عنوان مثال ، برای محصولات پزشکی یا مواد غذایی- محصولات درجه)
3. آماده سازی آزمایش Pre-
قبل از آزمایش ، اطمینان حاصل کنید که محصول سیلیکون مطابق مشخصات سازنده جوهر به درستی چاپ و درمان شده است. روشهای پخت رایج شامل پخت گرما (به عنوان مثال ، 150-200 درجه به مدت 5-15 دقیقه) یا پخت UV بسته به نوع جوهر است.
4. روش های تست کلیدی
4.1 تست نوار (ASTM D3359)
هدف: برای ارزیابی چسبندگی جوهر با استفاده از نوار حساس {{0}.
عمل:
یک الگوی تخم مرغ -} را روی سطح چاپ شده با تیغه بسازید.
یک قطعه نوار استاندارد (به عنوان مثال ، 3M #610) را به طور محکم بر روی شبکه بمالید.
به سرعت نوار را با زاویه 180 درجه بکشید.
ارزیابی: نوار و منطقه صلیب- را برای حذف جوهر بررسی کنید. چسبندگی در مقیاس از 0b (ضعیف) به 5b (عالی) رتبه بندی می شود.
4.2 تست خراش
هدف: برای ارزیابی مقاومت در برابر سایش مکانیکی.
عمل:
برای اعمال فشار کنترل شده بر روی سطح چاپ شده از یک تستر خراش (به عنوان مثال ، یک قلم وزنی) استفاده کنید.
به تدریج بار را افزایش دهید تا جوهر خراشیده شود.
ارزیابی: حداقل بار مورد نیاز برای برداشتن جوهر ، قدرت چسبندگی را نشان می دهد.
4.3 تست انعطاف پذیری (تست خم/پیچش)
هدف: برای آزمایش چسبندگی جوهر تحت تغییر شکل.
عمل:
به طور مکرر خم ، پیچ و تاب یا کشش محصول سیلیکون (به عنوان مثال ، یک مچ بند سیلیکون).
ارزیابی: پس از چرخه های متعدد ، ترک خوردگی ، لایه برداری یا از دست دادن یکپارچگی جوهر را بررسی کنید.
4.4 تست مالش (مقاومت در برابر سایش)
هدف: برای شبیه سازی سایش و اشک از اصطکاک.
عمل:
از یک تستر مالش (به عنوان مثال ، crockmeter) با یک پارچه خشک یا مرطوب استفاده کنید.
تعداد ثابت چرخه مالش را تحت فشار کنترل شده اعمال کنید.
ارزیابی: جوهر را برای خرد کردن ، محو شدن یا حذف بازرسی کنید.
4.5 تست های مقاومت در برابر محیط زیست
تست مقاومت در برابر حرارت:
محصول چاپی را در دمای بالا (به عنوان مثال 200 درجه به مدت 1 ساعت) در معرض دید قرار دهید و ترک خوردگی ، زردی یا لایه برداری را بررسی کنید.
تست مقاومت شیمیایی:
حلال ها (به عنوان مثال ، الکل ایزوپروپیل ، آب ، روغن) را روی سطح چاپ شده بمالید و بارها و بارها پاک کنید. دوام جوهر را ارزیابی کنید.
تست قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش:
محصول را در یک محفظه اشعه ماوراء بنفش قرار دهید تا شبیه سازی طولانی مدت {0} term در معرض آفتاب باشد. برای محو شدن رنگ یا تخریب جوهر بررسی کنید.
4.6 تست قدرت پوست
هدف: برای اندازه گیری نیروی مورد نیاز برای لایه برداری لایه جوهر از بستر.
عمل:
از یک تستر کششی استفاده کنید تا جوهر را با سرعت و زاویه ثابت پوست بگیرید.
ارزیابی: نیروی مورد نیاز برای لایه برداری جوهر نشانگر استحکام چسبندگی است.
5. استانداردهای صنعت
ASTM D3359: روشهای تست استاندارد برای اندازه گیری چسبندگی بر اساس تست نوار.
ASTM F548: استاندارد برای مقاومت در برابر سایش جوهر.
ISO 2409: رنگ و لاک - تست برش {{0}.
6. نتیجه گیری
آزمایش سرعت چسبندگی جوهر سیلیکون بر روی محصولات سیلیکون برای اطمینان از کیفیت و دوام ضروری است. ترکیبی از آزمایشات مکانیکی ، محیطی و شیمیایی ارزیابی جامع از عملکرد جوهر را ارائه می دهد. تولید کنندگان باید از استانداردهای صنعت پیروی کنند و پروتکل های آزمایش را بر اساس الزامات خاص محصول- سفارشی کنند.
با اجرای این روش ها ، تولید کنندگان می توانند تضمین کنند که محصولات سیلیکون چاپی آنها بالاترین استانداردهای قابلیت اطمینان و رضایت مشتری را رعایت می کند.