مزایا و مضرات ریخته گری لاستیک سیلیکون مایع

                                 مزایا و مضرات ریخته گری لاستیک سیلیکون مایع

مزایای ریخته گری لاستیک سیلیکون مایع

این مزایا LSR را به عنوان انتخاب برتر برای برنامه های با کارایی بالا در صنایع مختلف تبدیل می کند.

بازتولید جزئیات استثنایی:

چرا:ویسکوزیته کم آن به آن اجازه می دهد تا به راحتی در بهترین جزئیات یک قالب جریان یابد ، بافت ها ، زیر بغل و هندسه های پیچیده را که با مواد ضخیم تر غیرممکن است ، بدست آورد.

برنامه:ایده آل برای قالب گیری نمونه های اولیه پیچیده ، مجسمه های هنری و میکروهای مختلف در دستگاه های پزشکی.

انقباض بسیار کم:

چرا:LSR-Cure-Cerue به طور معمول کمتر از0.1%در حین پخت این امر دقت و قطعات بسیار ابعادی بسیار بالایی را برای مدل اصلی اصلی تضمین می کند.

برنامه:برای تهیه واشر دقیق ، مهر و موم و اجزای عملکردی که در آن تحمل های محکم مورد نیاز است ، بسیار مهم است.

خصوصیات عالی مواد:

مقاومت در دمای بالا و پایین:مقاومت در برابر دما از-50 درجه تا درجه200+ درجه(-60 درجه F تا 400 درجه f) بدون تخریب ، آن را برای برنامه های کاربردی خودرو و هوافضا مناسب می کند.

قدرت و دوام اشک:نمرات با کارایی بالا مقاومت بسیار خوبی در برابر پارگی و سایش نشان می دهد و منجر به قطعات و قالب های طولانی مدت می شود.

انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی:انعطاف پذیری خود را در طیف گسترده ای از دما و چرخه های انعطاف پذیر مکرر حفظ می کند.

زیست سازگاری و ایمنی:

چرا:LSR با درمان پلاتین ذاتاً خالص است و می توان فرموله سازی کرد که دارای مجوز کلاس VI USP و سازگار با FDA باشد.

برنامه:مواد استاندارد برای دستگاه های پزشکی (به عنوان مثال ، کاشت ، کاتترها) ، قالب های مواد غذایی (شکلات ، مکعب های یخی) و محصولات مراقبت از کودک.

عدم تحرک شیمیایی و ثبات:

چرا:پس از درمان ، در برابر آب ، اکسیداسیون و بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است. همچنین بی بو و بی مزه است.

برنامه:ایده آل برای تجهیزات آزمایشگاهی ، مهر و موم در محیط های شیمیایی و وسایل آشپزخانه.

زمان سرب کوتاه برای قطعات:

چرا:بر خلاف قالب تزریق که به ابزار فلزی گران قیمت نیاز دارد ، ریخته گری LSR از قالب های ساده تری استفاده می کند (که اغلب از سیلیکون یا رزین ساخته شده است) که می توانند به سرعت و ارزان تولید شوند.

برنامه:ایده آل برای نمونه سازی و تولید حجم کم به متوسط ​​بدون هزینه بالای پیشانی.

مضرات ریخته گری لاستیک سیلیکون مایع

این عوامل می توانند استفاده از آن را محدود کرده و در طی فرآیند طراحی نیاز به بررسی دقیق داشته باشند.

مهار کاتالیزور پلاتین:

چرا:کاتالیزور پلاتین نسبت به آلودگی بسیار حساس است. تماس با مواد خاص-گوگرد(در بعضی از خشت ها) ،قلع(از سیلیکونهای با چگالش) ، آمین ها (در رزین های اپوکسی) ، و برخی از پلاستیک ها-می توانند از درمان کامل جلوگیری کنند و یک سطح چسبناک و بدون چربی باقی بمانند.

راه حل:نیاز به انتخاب دقیق مدل اصلی و مواد جعبه قالب دارد. غالباً ، یک کت سد (مانند پوسته) در قسمت های چاپی سه بعدی مورد نیاز است.

هزینه نسبتاً زیاد مواد:

چرا:با خلوص بالا ، LSR با انرژی پلاتین در هر واحد به طور قابل توجهی گران تر از موادی مانند لاستیک اورتان یا سیلیکون قلع است.

برنامه:هزینه برای قطعات نهایی و قالب های با ارزش بالا توجیه می شود اما ممکن است برای اشیاء بسیار بزرگ یا پروژه های کم بودجه ممنوع باشد.

برای درمان نیاز به گرما دارد:

چرا:در حالی که برخی از سیلیکون های RTV (دمای اتاق و شستشو) در دمای اتاق درمان می شوند ، ریخته گری LSR تقریباً همیشه به یک اجاق گاز یا مطبوعات گرم نیاز دارد تا در یک زمان معقول به پخت کامل برسد.

راه حل:یک قدم اضافی اضافه می کند و نیاز به دسترسی به تجهیزات دارد و سادگی آن را محدود می کند.

زندگی گلدان محدود:

چرا:هنگامی که دو قسمت (A&B) مخلوط شدند ، یک واکنش شیمیایی آغاز می شود. "زندگی گلدان" زمان کاری است که شما باید قبل از آنکه بیش از حد چسبناک و غیرقابل استفاده شود ، مخلوط را بریزید. این می تواند از چند دقیقه تا چند ساعت باشد.

راه حل:به گردش کار و برنامه ریزی کارآمد ، به ویژه برای بازیگران بزرگ یا پیچیده نیاز دارد.

فرآیند خواستار برای نتایج بدون حباب:

چرا:در حالی که حالت مایع به آن اجازه می دهد تا جزئیات را ضبط کند ، اما به راحتی حباب های هوا را در هنگام مخلوط کردن به دام می اندازد.

راه حل: قصوردر یک محفظه خلاء یک گام ضروری و غیر قابل مذاکره برای دستیابی به نتایج حرفه ای و بدون حباب است. این به زمان اضافه می کند و به تجهیزات تخصصی نیاز دارد.

برای بازیگران بسیار بزرگ ایده آل نیست:

چرا:واکنش گرمازدایی (آزاد کننده گرما) در حین پخت می تواند کنترل در حجم های بسیار بزرگ باشد ، که به طور بالقوه منجر به پخت ناهموار یا آسیب گرما می شود. هزینه مادی نیز ممنوع می شود.

راه حل:برای وسایل بزرگ ، مواد دیگری مانند لاستیک اورتان یا سیلیکون بلوک تشکیل دهنده اغلب کاربردی تر هستند.

جدول خلاصه