معمولاً توصیه نمی شود از همان صفحه نمایش برای چاپ با سیلیکون و چسب (مانند پلاستیک) استفاده کنید زیرا تفاوت های قابل توجهی بین این دو در خصوصیات مواد ، نیازهای فرآیند چاپ و عملکرد.}} تجزیه و تحلیل خاص به شرح زیر است:
1. تفاوت در خصوصیات مواد منجر به پارامترهای چاپ ناسازگار می شود
سیلیکون
ویسکوزیته و روش درمانی: سیلیکون دارای ویسکوزیته بالایی است و باید با گرمایش (مانند درجه150-200}) یا ولتاکاسیون در دمای اتاق درمان شود تا پس از درمان.}}} ایجاد کند
کنترل خروجی چسب: یک صفحه نمایش کم (مانند مش80-120}) برای کنترل خروجی چسب لازم است تا از تار شدن الگوی یا مسدود کردن مش . جلوگیری شود
دشواری تمیز کردن: باقیمانده ها پس از پخت و پز آسان می توانند صفحه را مسدود کنند ، به مواد تمیز کننده ویژه و نگهداری مکرر .
چسب (پلاستیک SOL)
روش سیالیت و خشکی: چسب دارای ویسکوزیته کم و سیالیت قوی است . با خشک شدن طبیعی یا خشک شدن دمای پایین درمان می شود و تمیز کردن آن آسانتر است .
الزامات ظریف: یک صفحه نمایش با نقشه بالا (مانند150-200 Mesh) برای دستیابی به الگوهای خوب .} یک صفحه نمایش کم نقشه ممکن است باعث خونریزی یا لبه های نامشخص.}}
پایداری شیمیایی: الزامات مواد صفحه نمایش نسبتاً کم است ، اما لازم است از مخلوط کردن با باقیمانده های سیلیکون جلوگیری شود تا آلودگی ایجاد شود .
فرآیند چاپ2. تعارض بر اثرات و کارآیی تأثیر می گذارد
درگیری مش
سیلیکون برای کنترل میزان چسب به صفحه نمایش کم نیاز دارد ، در حالی که چسب به صفحه نمایش بالا نیاز دارد تا از ظرافت 2}}}} همان صفحه نمایش نمی تواند نیازهای هر دو را به طور همزمان برآورده کند ، که به راحتی می توان نقص چاپ (مانند سیلیکون را مسدود کرد و صفحه نمایش های بلند و خونریزی چسب را از طریق صفحه نمایش های کم).}}}}}}}
اختلاف فرآیند پخت
سیلیکون برای پخت و پز باید گرم شود و یا از آن استفاده شود و گرما یا مواد شیمیایی در طی این فرآیند آزاد می شوند و باقیمانده ها به راحتی می توانند صفحه را مسدود کنند. چسب با خشک کردن طبیعی یا خشک کردن دمای پایین درمان می شود ، و تمیز کردن صفحه نمایش آسانتر. ممکن است باعث آلودگی متقابل شود و بر کیفیت چاپ. تأثیر بگذارد
الزامات مختلف اثر چاپ
چاپ سیلیکون سه بعدی ، ضخامت و خاصیت ارتجاعی را دنبال می کند و به چاپ ضخیم یا ابر چندگانه نیاز دارد. چاپ چسب بر تولید مثل رنگ ، ظرافت و پوشش متمرکز است و به تنش صفحه پایدار و باز کردن یکنواخت نیاز دارد . بهینه سازی هر دو اثر به طور همزمان با همان صفحه . دشوار است
3. راه حل های موقت در شرایط خاص
اگر الزامات برای دقت الگوی و حس سه بعدی زیاد نباشد ، و نقص های خاصی (مانند لبه های لبه و ضخامت ناهموار) قابل قبول است ، می توان اقدامات زیر را امتحان کرد:
از یک صفحه نمایش جهانی استفاده کنید: مانند مش متوسط ({{0} mesh) ، صفحه نمایش پلی استر با تنش بالا ، و ویسکوزیته سیلیکون و چسب (مانند چسب رقیق کننده و ضخیم شدن سیلیکون) را تنظیم کنید تا با پارامترهای صفحه نمایش مشابه {2. سازگار شوید.
فرآیند تمیز کردن دقیق: برای جلوگیری از مخلوط کردن مواد ، از خراش دهنده ها و مخازن تمیز کردن رنگ های مختلف استفاده کنید. به طور مرتب وضعیت صفحه را بررسی کنید (مانند تنش و نرخ باز) {{0}
فرآیند چاپ مرحله به مرحله: چاپ مواد مختلف در همان صفحه در مراحل (مانند چاپ سیلیکون ابتدا ، چاپ چسب پس از تمیز کردن) ، اما اطمینان حاصل کنید که مواد صفحه نمایش در برابر مواد تمیز کننده دو ماده (مانند مقاومت در برابر حلال ، اسید و مقاومت قلیایی) مقاوم است.}}}}}}}}}}}}}}}