نقص های رایج در قالب گیری نوک سینه نوزاد LSR و نحوه رفع آنها

قالب گیری تزریقی لاستیک سیلیکون مایع (LSR) نقش مهمی در تولید نوک سینه های نوزاد ایفا می کند. این فرآیند سازگاری، بهداشت و عملکرد عالی را ارائه می‌دهد-اما تنها زمانی که سازندگان مواد، ابزار و شرایط پردازش را به درستی کنترل کنند. حتی انحرافات کوچک می تواند منجر به نقص هایی شود که بر ایمنی، راحتی و دوام تأثیر می گذارد.

این مقاله رایج‌ترین عیوب موجود در قالب‌گیری نوک پستان نوزاد LSR را بررسی می‌کند، دلیل بروز آنها را توضیح می‌دهد و راه‌حل‌های عملی را از نقطه نظر فنی تشریح می‌کند.

1. چشمک زدن در خط جدایی

به نظر می رسد

باله های سیلیکونی نازک در امتداد خط جداسازی قالب یا اطراف پایه نوک پستان ظاهر می شوند.

علل اصلی

فشار بیش از حد تزریق

نیروی گیره قالب ضعیف

سطوح قالب فرسوده یا نامناسب تراز شده اند

ویسکوزیته LSR برای طراحی ابزار بسیار کم است

چگونه آن را تعمیر کنیم

با حفظ پر شدن مناسب، فشار تزریق را کاهش دهید

نیروی گیره را افزایش دهید و تراز قالب را بررسی کنید

سطوح جداکننده قالب فرسوده را بازرسی و نوسازی کنید

فرمول LSR را تنظیم کنید یا یک درجه با ویسکوزیته کمی بالاتر انتخاب کنید

2. حباب های هوا یا حفره ها

به نظر می رسد

حباب های قابل مشاهده در داخل دیواره نوک پستان یا بخش های ضعیف و توخالی.

علل اصلی

هوای حبس شده در حین پر شدن قالب

تهویه خلاء کافی

آلودگی رطوبتی در مواد اولیه

سرعت تزریق خیلی سریع

چگونه آن را تعمیر کنیم

بهبود تهویه قالب و راندمان خلاء

تمام اجزا و سیستم های تغذیه را کاملا خشک کنید

سرعت تزریق را برای خروج هوا بهینه کنید

طراحی دروازه را برای ترویج جریان روان مواد تنظیم کنید

3. پر کردن ناقص (شات های کوتاه)

به نظر می رسد

نوک نوک پستان یا بخش های نازک به نظر می رسد پر نشده یا بد شکل است.

علل اصلی

فشار تزریق خیلی کم است

دمای قالب خیلی پایینه

LSR خیلی سریع قبل از پر شدن کامل می شود

اندازه دروازه خیلی کوچک است

چگونه آن را تعمیر کنیم

فشار تزریق را به تدریج افزایش دهید

دمای قالب را با توجه به مشخصات مواد افزایش دهید

در صورت امکان با تنظیم نسبت کاتالیزور سرعت پخت را کاهش دهید

طراحی مجدد دروازه ها برای بهبود جریان در بخش های نازک

4. چسبندگی سطح یا احساس چسبندگی

به نظر می رسد

سطح نوک پستان بعد از قالب گیری احساس چسبندگی می کند و گرد و غبار را جذب می کند.

علل اصلی

پخت ناقص

نسبت اختلاط A/B نادرست

دمای قالب پایین

مهار کاتالیزور از آلاینده ها

چگونه آن را تعمیر کنیم

نسبت دقیق A:B و دقت اختلاط را بررسی کنید

دمای قالب یا زمان پخت را افزایش دهید

آلاینده‌های مبتنی بر گوگرد، آمین‌ها یا قلع{0}}را حذف کنید

در صورت نیاز فرمول‌بندی، از post{0}}curing استفاده کنید

5. قدرت پارگی ضعیف در نوک پستان

به نظر می رسد

نوک پستان به راحتی در طول آزمایش یا استفاده اولیه پاره می شود.

علل اصلی

سختی شور برای کاربرد بسیار کم است

تراکم اتصالات عرضی کافی نیست

لبه های قالب تیز باعث تمرکز تنش می شود

انتخاب مواد ضعیف

چگونه آن را تعمیر کنیم

یک درجه LSR را انتخاب کنید که برای مقاومت در برابر پارگی بالا طراحی شده است

بهینه سازی شرایط پخت برای اتصال عرضی کامل

مناطق قالب بحرانی جلا و گرد

نرمی و استحکام مکانیکی را با دقت متعادل کنید

6. تخریب تغییر شکل

به نظر می رسد

نوک پستان در حین تخلیه کشیده می شود، فرو می ریزد یا تغییر شکل می دهد.

علل اصلی

قسمت قبل از پخت کامل برداشته می شود

فرمولاسیون بیش از حد نرم LSR

سرعت قالب گیری تهاجمی

چگونه آن را تعمیر کنیم

زمان پخت را کمی افزایش دهید

از درجه LSR با قدرت سبز بهتر استفاده کنید

سرعت و زوایای اتوماسیون قالب گیری را بهینه کنید

7. ناهماهنگی رنگ یا رگه

به نظر می رسد

توزیع رنگ یا رگه های ناهموار در سطح نوک پستان.

علل اصلی

پراکندگی رنگدانه ضعیف

اختلاط ناکافی اجزای LSR

پارامترهای تزریق ناسازگار

چگونه آن را تعمیر کنیم

از مستربچ های رنگی از قبل-پراکنده و غذایی- استفاده کنید

بهبود عملکرد میکسر استاتیک

سرعت تزریق و فشار را تثبیت کنید

افکار نهایی

قالب‌گیری نوک پستان نوزاد LSR به کنترل دقیق مواد، ابزار و شرایط پردازش نیاز دارد. بیشتر عیوب به تعداد کمی از متغیرهای{1}}دقت اختلاط، طراحی قالب، کنترل دما و انتخاب مواد بازمی‌گردد.

وقتی تولیدکنندگان بفهمند که هر نقص چگونه شکل می‌گیرد و مستقیماً به علت اصلی رسیدگی می‌کند، می‌توانند به کیفیت ثابت، عمر قالب طولانی‌تر و محصولات ایمن‌تری برسند که استانداردهای جهانی مراقبت از نوزاد{0}} را رعایت می‌کنند.