نسبت دیافراگم صفحه نمایش تأثیر معنی داری بر کارآیی تولید دارد که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
نفوذپذیری خمیر و سرعت چاپ: نسبت دیافراگم به طور مستقیم بر سرعت و میزان خمیر عبور از صفحه تأثیر می گذارد . یک نسبت دیافراگم بالاتر می تواند نفوذپذیری خمیر را افزایش دهد ، مقاومت را در طی فرآیند چاپ کاهش می دهد و بنابراین سرعت چاپ را افزایش می دهد ، زیرا این امر به ویژه تولید می شود ، به ویژه برای تولید صنایع مانند سلول های عکاسی بسیار مهم است. کارآیی .
کاهش مصرف خمیر و هزینه: افزایش نسبت دیافراگم می تواند باقیمانده خمیر روی صفحه را کاهش دهد ، در نتیجه کاهش مصرف خمیر . در تولید سلول فتوولتائیک ، هزینه خمیر مانند خمیر نقره ای نسبتاً زیاد است و کاهش مصرف خمیر به طور مستقیم هزینه های تولید را کاهش می دهد و مزایای اقتصادی را بهبود می بخشد.
تعادل بین کیفیت چاپ و کارآیی تولید: اگرچه افزایش نسبت دیافراگم می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد ، یک نسبت دیافراگم بیش از حد بالا ممکن است منجر به کاهش صحت الگوی چاپ شده مانند یک عرض شبکه وسیع تر و لبه های تاری شده شود ، از این طریق بر کیفیت محصول. تأثیر می گذارد ، بنابراین برای پیدا کردن یک محصول با کیفیت بین کیفیت و کیفیت آفرینش ، کارآیی .
تجهیزات و سازگاری فرآیند: انتخاب نسبت دیافراگم همچنین باید تجهیزات و فرآیند چاپ صفحه را در نظر بگیرد . تجهیزات و فرآیندهای مختلف ممکن است نیازهای متفاوتی برای نسبت دیافراگم داشته باشند ، که باید مطابق با شرایط واقعی تنظیم شوند ، به عنوان مثال ، در ساخت سلول فتوولتائیک ، کاربردی از نظر سلیقه قابل توجه ، صفحه نمایش کامل و آپارتمان Surriny Screense Scrensly Full-aperte تجهیزات مربوطه و پشتیبانی از فرآیند.