ویسکوزیته سیلیکون تزریق مایع تأثیر قابل توجهی بر روی محصول دارد که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. سیالیت
سیالیت سیلیکون مایع به طور معکوس با ویسکوزیته آن متناسب است. هرچه ویسکوزیته بالاتر باشد ، سیالیت نیز بدتر می شود. در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، سیلیکون مایع با ویسکوزیته بالا باعث ایجاد جریان ضعیف و مشکل در پر کردن قسمت های ریز قالب می شود ، بنابراین بر یکپارچگی و دقت محصول تأثیر می گذارد. در مقابل ، سیلیکون مایع کم ویسکوزیته دارای سیالیت بهتری است و می تواند به راحتی وارد قالب شود و هر گوشه را پر کند.
2. سرعت قالب گیری
سیلیکون مایع با ویسکوزیته بالا نیاز به فشار بیشتری برای جریان در طی فرآیند تزریق دارد ، بنابراین سرعت قالب گیری کندتر خواهد بود. این باعث افزایش چرخه تولید و هزینه می شود و همچنین برای تولید سریع و تحویل محصولات نیز مساعد نیست. سیلیکون مایع کم ویسکوزیته می تواند قالب را سریعتر پر کرده و راندمان تولید را بهبود بخشد.
3. کیفیت محصول
تأثیر ویسکوزیته بر کیفیت محصول عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
کیفیت سطح:ویسکوزیته بیش از حد زیاد باعث تزریق سیلیکون ضعیف خواهد شد و به راحتی می توان نقص هایی مانند حباب و سوراخ های انقباض را تولید کرد ، بنابراین بر کیفیت سطح محصول تأثیر می گذارد. ویسکوزیته متوسط می تواند جریان یکنواخت سیلیکون را تضمین کرده و بروز نقص را کاهش دهد.
ثبات بعدی:ویسکوزیته که خیلی زیاد یا خیلی کم است ممکن است به اندازه محصول ناپایدار منجر شود. ویسکوزیته بیش از حد زیاد باعث می شود که سیلیکون در قالب ضعیف جریان یابد و شکل پایدار ایجاد شود. در حالی که ویسکوزیته خیلی کم ممکن است باعث شود سیلیکون بیش از حد در قالب جریان یابد و باعث انحراف ابعادی شود.
خصوصیات فیزیکی:ویسکوزیته همچنین بر خصوصیات بدنی محصول مانند استحکام کششی ، استحکام پارگی و غیره تأثیر می گذارد. سیلیکون مایع با ویسکوزیته متوسط می تواند یک ساختار متراکم تر را تشکیل دهد و از این طریق خصوصیات بدنی محصول را بهبود بخشد.
4. مشکل پردازش
سیلیکون مایع با ویسکوزیته بالا به جریان و فشار بیشتری برای جریان و جامد شدن در طول پردازش نیاز دارد که این باعث افزایش دشواری و هزینه پردازش می شود. سیلیکون مایع کم ویسکوزیته پردازش و رسیدگی آسانتر ، کاهش دشواری تولید و هزینه است.
به طور خلاصه ، ویسکوزیته سیلیکون تزریق مایع تأثیر معنی داری بر سیالیت ، سرعت قالب گیری ، کیفیت محصول و دشواری پردازش محصول دارد. بنابراین ، هنگام انتخاب سیلیکون تزریق مایع ، لازم است محدوده ویسکوزیته مناسب را با توجه به الزامات خاص و شرایط تولید محصول انتخاب کنید.