چگونه فرآیند چاپ صفحه نمایش سیلیکون روی پارچه پلی استر

فرآیند چاپ صفحه ابریشم سیلیکون برای پارچه پلی استر عمدتا شامل مراحل تهیه سیلیکون ، ساخت صفحه نمایش ، تهیه چاپ ، چاپ ، درمان درمان ، بازرسی و بسته بندی است. موارد زیر مقدمه مفصلی است:

آماده سازی سیلیکون
سیلیکون را انتخاب کنید:با توجه به نیازهای خاص چاپ ، نوع و سختی سیلیکون را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، سیلیکون صفحه ابریشم سازگار با محیط زیست و غیر سمی یک سیلیکون شفاف دو جزء با مقاومت بالا ، ترانسفرت بالا ، مقاومت در برابر پاره شدن ، احساس نرم ، چسبندگی قوی ، انقباض کوچک و نوع جدیدی از چسب چاپ با زمان عملیاتی تا 5 ساعت است. از فناوری آلمانی و یک ماده جدید که به طور مشترک توسط تایوان ساخته شده است ، استفاده می کند و دارای خواص بسیار خوبی است.
سیلیکون و عامل پخت را مخلوط کنید:سیلیکون و ماده پخت را به طور مساوی به نسبت خاصی مخلوط کنید. مقدار عامل پخت و پز اضافه شده باید به خوبی کنترل شود. بیش از حد باعث می شود که سیلیکون خیلی سریع درمان شود و بر اثر چاپ تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، نسبت استفاده از سیلیکون صفحه ابریشم سازگار با محیط زیست و غیر سمی A: B {1}}: 1 است.
رقیق و خمیر رنگ را اضافه کنید:در اصل ، رقیق کننده باید به نسبت خاصی اضافه شود و به طور مساوی هم بزنید. برای خطوط ضخیم و چاپ ضخیم ، نسبت سیلیکون و رقیق کننده برجسته می تواند 1: 1.3 باشد. برای خطوط نازک و چاپ نازک ، نسبت سیلیکون مایع و رقیق کننده می تواند 1 باشد: {4}} 90. هنگام افزودن خمیر رنگی (دوز 5 ٪ {7}}}) یا پودر طلا و نقره ، سیلیکون مایع به طور کلی مجهز به یک ظرف مخلوط کننده مهر و موم شده برای مخلوط کردن آن است ، و سپس هر بار مقدار مشخصی از آن خارج می شود تا از زباله جلوگیری شود. برای کاهش هزینه ها ، می توانید به طور همزمان 1\/3 فنجان سیلیکون را از کیسه خارج کنید ، مقدار مناسب رقیق کننده و هم بزنید و سپس مقدار مناسب خمیر رنگی یا پودر طلا و نقره را اضافه کنید.
نمایش صفحه نمایش
صفحه مربوطه را با توجه به طراحی الگوی چاپ کنید. انتخاب صفحه باید با توجه به اندازه و ظرافت الگوی چاپی تعیین شود. به طور کلی ، از صفحه های مشهای مختلف برای دستیابی به جلوه های مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال ، چاپ صفحه نمایش سیلیکون برای لباس ، معمولاً صفحه ای را با مش در حدود 80-120 انتخاب می کند.

چاپ آماده سازی
اشکال زدایی تجهیزات:سیلیکون آماده شده را در مخزن سیلیکون چاپخانه بریزید ، فشار و سرعت چاپ را تنظیم کنید ، صفحه را نصب کرده و آن را تنظیم کنید.
درمان بستر:پارچه پلی استر را برای چاپ آماده کنید ، سطح را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که گرد و غبار و روغن وجود ندارد.
شروع به چاپ
سیلیکون را اعمال کنید:چاپگر را شروع کرده و سیلیکون را به طور مساوی روی صفحه بمالید.
عملیات چاپ:سیلیکون را با فشار روی سطح پارچه پلی استر چاپ کنید. در طی فرآیند چاپ ، لازم است به کنترل سرعت و فشار چاپگر توجه کنید تا از اثر چاپ یکنواخت اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، چاپ پایه به طور کلی 5-8 بار چاپ می شود ، و ضخامت پیشرفته را می توان بیش از 10 بار چاپ کرد. چاپ رنگ برای دستیابی به اثر رنگ مورد نظر {2}}}.
درمان
پس از چاپ ، سیلیکون باید درمان شود. به طور کلی ، از خشک کردن یا پخت ماوراء بنفش برای اطمینان از خشک شدن و درمان سیلیکون استفاده می شود. زمان و دما پخت و پز باید با توجه به نوع و ضخامت سیلیکون تعیین شود. خیلی کوتاه منجر به پخت ناقص سیلیکون خواهد شد و خیلی طولانی بر کارآیی تولید تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از روش پخت ، دمای عمومی در حدود 120-160 درجه سانتیگراد است. خشک شدن طبیعی در دمای اتاق 15 درجه تا 35 درجه یا گرمایش و خشک شدن زیر 5 درجه است و درجه حرارت در حدود 30 درجه کنترل می شود.

بازرسی و بسته بندی
بازرسی کیفیت:پس از پخت ، اثر چاپ مورد بازرسی قرار می گیرد. وضوح ، اشباع رنگ و سایر شاخص های الگوی چاپی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها الزامات را برآورده می کنند.
بسته بندی محصول نهایی:پارچه پلی استر چاپی برای جلوگیری از آسیب دیدن سطح بسته بندی شده است.