چگونه زمان و فرکانس استخراج خلاء سیلیکونی را کنترل کنیم؟
کنترل زمان و فرکانس استخراج خلاء برای سیلیکون برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی هنگام ایجاد علائم تجاری انتقال حرارت قالب بسیار مهم است. در اینجا چند پیشنهاد برای کنترل موثر وجود دارد:
I. کنترل زمان استخراج خلاء
زمان کار سیلیکون را درک کنید:
مدت زمان کار سیلیکون RTV (ولکانیز شده با دمای اتاق) به دوره پس از مخلوط کردن اجزای A و B تا زمانی که مواد شروع به ضخیم شدن قابل توجهی کند، اطلاق می شود.
در این مدت تمامی مراحل از جمله مخلوط کردن سیلیکون، هم زدن، جاروبرقی و ریختن در قالب باید طی شود.
زمان کار سیلیکون به برند، نوع سیلیکون و عوامل محیطی مانند دما و رطوبت بستگی دارد.
زمان خلاء را بر اساس نوع سیلیکون تعیین کنید:
سیلیکون قالب نوع تراکم: این سیلیکون ها عموماً حدود 20 دقیقه زمان کار دارند. توصیه می شود در عرض 10 دقیقه استخراج با خلاء کامل شود.
سیلیکون قالب شفاف نوع افزودنی: این سیلیکون های غذایی دارای ویسکوزیته کمتر و زمان کار حدود 30 تا 40 دقیقه هستند. استخراج خلاء باید در عرض 20 دقیقه کامل شود.
سیلیکون قالب شفاف نوع افزودنی: این سیلیکون ها ویسکوزیته بالاتر و زمان کار طولانی تری دارند، معمولاً حدود 60 دقیقه. جاروبرقی می تواند 30 تا 40 دقیقه طول بکشد.
تاثیر زمان خلاء:
از زمان های خلاء بیش از حد طولانی خودداری کنید، زیرا ممکن است سیلیکون زودرس شروع به پخت کند و پر کردن حفره های قالب را دشوار کند.
از زمان های خلاء خیلی کوتاه خودداری کنید، که ممکن است حباب ها را به طور موثر از بین نبرد.
II. کنترل فرکانس استخراج خلاء
استخراج تک خلاء:
به طور معمول، یک استخراج تنها با خلاء کافی است.
گیج فشار روی دستگاه وکیوم را کنترل کنید. وقتی فشار به زیر سطح معینی می‌رسد (مثلاً 0.1 مگاپاسکال)، بیشتر حباب‌ها و هوا حذف شده‌اند.
استخراج خلاء چندگانه:
اگر بعد از یک بار استخراج حباب های قابل توجهی باقی ماندند، این فرآیند را تکرار کنید.
فاصله کوتاهی بین استخراج‌ها بگذارید تا سیلیکون مقداری سیالیت را برای حذف بهتر حباب به دست آورد.
استخراج چندگانه زمان و هزینه عملیات را افزایش می دهد، بنابراین در صورت امکان باید از آنها اجتناب شود.
اگر با جاروبرقی مکرر مشکل حل نشد، نسبت سیلیکون را تنظیم کنید یا به نوع دیگری از سیلیکون تغییر دهید.
III. ملاحظات دیگر
انتخاب تجهیزات خلاء:
از دستگاه های وکیوم تخصصی مناسب برای پردازش سیلیکون استفاده کنید.
برای جلوگیری از آلوده شدن سیلیکون، دستگاه بدون روغن و آب باشد.
نسبت سیلیکون و مخلوط کردن:
قبل از جاروبرقی، اطمینان حاصل کنید که سیلیکون مطابق با نسبت مشخص شده مخلوط شده و به طور یکنواخت هم زده می شود.
برای جلوگیری از خشک شدن زودرس از هم زدن طولانی مدت خودداری کنید.
محیط عملیاتی:
برای جلوگیری از آلودگی ناشی از گرد و غبار یا رطوبت، فضای کاری تمیز و خشک را حفظ کنید.
دما را در حد متوسط نگه دارید، زیرا دمای بیش از حد بالا یا پایین می‌تواند بر پخت سیلیکون تأثیر بگذارد.
با کنترل دقیق زمان و فرکانس استخراج خلاء در حالی که نوع سیلیکون، تجهیزات، نسبت اختلاط و عوامل محیطی را در نظر می گیرید، می توانید اطمینان حاصل کنید که سیلیکون به طور موثر حفره های قالب را پر می کند و حباب ها را از بین می برد و منجر به محصولات نهایی با کیفیت بالا می شود.