جلوگیری از لایه بندی انتقال حرارت سیلیکون نیاز به بهینه سازی جامع از جنبه های مختلف مانند انتخاب مواد ، کنترل فرآیند ، مشخصات عملیاتی و پس از نگهداری. موارد زیر اقدامات خاص و توضیحات اصلی است:
1. انتخاب مواد و تطبیق
سازگاری سیلیکون و بستر
چسبندگی تست: سیلیکون را با خواص شیمیایی مشابه به بستر (مانند پارچه ، پلاستیک ، فلز) انتخاب کنید و استحکام پیوند را از طریق آزمایش نمونه کوچک تأیید کنید. به عنوان مثال ، پارچه فیبر پلی استر باید با سیلیکون حاوی استر مطابقت داشته باشد تا نیروی همبستگی {2.}}}
تصفیه سطح: درمان تاج ، تمیز کردن پلاسما یا پوشش آغازگر (مانند عامل اتصال سیلان) از بستر برای افزایش زبری سطح یا معرفی گروه های فعال برای بهبود چسبندگی سیلیکون {{0}
بهینه سازی فرمول سیلیکون
اضافه کردن پروموتورهای چسبندگی: مانند ترکیبات Silane و Titanate ، که می توانند پیوندهای شیمیایی را با بستر تشکیل دهند و پیوند بین سطحی {{0} را تقویت کنند
تنظیم نسبت عامل پخت: اطمینان حاصل کنید که سیلیکون به طور کامل درمان شده است تا از کاهش انسجام به دلیل پخت کافی . جلوگیری شود ، به عنوان مثال ، سیلیکون دو جزء باید به نسبت دقیق مخلوط شود و زمان پخت و پز باید.}}}}}}
2. کنترل پارامتر فرآیند
مدیریت دما
بستر قبل از گرم کردن: بستر را قبل از انتقال 50-80 قبل از انتقال قبل از انتقال برای کاهش اختلاف دما بین سیلیکون و بستر و جلوگیری از غلظت استرس ناشی از انبساط حرارتی و انقباض.}} استفاده کنید.
دمای انتقال: دمای مطلوب (معمولاً120-180 درجه) را با توجه به نوع سیلیکون (مانند نوع اضافی ، نوع تراکم) تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که سیلیکون به طور کامل ذوب شده و به فیبر بستر. نفوذ می کند.
میزان خنک کننده: به آرامی بعد از انتقال (مانند خنک کننده طبیعی یا خنک کننده صحنه) خنک شوید تا از کوچک شدن سریع و طبقه بندی جلوگیری کنید {{0}
فشار و زمان
فشار یکنواخت: برای اطمینان از فشار یکنواخت (توصیه شده2-5 MPA) از یک فشار هیدرولیک یا یک دستگاه انتقال حرارتی از نوع غلتکی استفاده کنید تا از فشار کافی محلی جلوگیری کنید .
زمان نگه داشتن: با توجه به ضخامت سیلیکون ، زمان نگهدارنده (معمولاً10-30}) را تمدید کنید تا سیلیکون به طور کامل منافذ بستر . را پر کند
مشخصات عملیاتی و نگهداری تجهیزات3.
انتقال کیفیت فیلم
لایه انتشار را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که لایه انتشار فیلم انتقال دست نخورده است تا از ناخالصی های باقیمانده یا حباب ها در هنگام انتقال سیلیکون جلوگیری شود {{0}
ضخامت لایه چسب را کنترل کنید: ضخامت لایه سیلیکون توصیه می شود در 50-200 μm . خیلی ضخیم به راحتی منجر به استرس بیش از حد داخلی . شود.
تجهیزات تمیز کردن و کالیبراسیون
صفحه مطبوعات داغ را به طور مرتب تمیز کنید: از تأثیر سیلیکون یا ناخالصی های باقیمانده بر روی یکنواختی انتقال حرارت جلوگیری کنید {{0}
کالیبراسیون سنسور دما: اطمینان حاصل کنید که دمای واقعی با مقدار تعیین شده سازگار است تا از گرمای بیش از حد محلی جلوگیری شود یا گرم شدن .
4. بازرسی پس از پردازش و کیفیت
درمان ثانویه
برای از بین بردن استرس باقیمانده و بهبود ثبات پیوند. .}}.}}.}.} {2.} {2. {{2. {2. {2. {2. {2. {2. {2. را بهبود بخشید.
بازرسی با کیفیت
تست پوست: از یک دستگاه کششی برای آزمایش مقاومت پوست بین سیلیکون و بستر استفاده کنید (توصیه می شود بیشتر از یا مساوی با 5N/cm) .
مشاهده میکروسکوپ: بررسی کنید که آیا منافذ یا علائم لایه لایه شدن در رابط وجود دارد {{0}
تست مقاومت در برابر آب و هوا: برای تأیید عملکرد پیوند بلند مدت .}}}}}}}}
5. مشکلات و راه حل های مشترک
پدیده مشکل راه حل احتمالی
لایه لایه شدن فوری پس از انتقال درجه حرارت کافی یا فشار ناهموار ، دما را به درجه160-180} افزایش داده و زمان نگه داشتن را افزایش می دهد
لایه لایه شدن پس از استفاده سیلیکون با بستر ناسازگار است یا پخت و پز کافی نوع سیلیکون را تغییر می دهد یا نسبت عامل پخت را تنظیم می کند
سرعت خنک کننده لبه بسیار سریع است یا میزان انقباض بستر با خنک کننده آهسته مطابقت ندارد یا سیلیکون کوچک کوچک شدن را انتخاب می کند
حباب های محلی لایه انتشار فیلم انتقال آسیب دیده یا بستر حاوی رطوبت جایگزین فیلم انتقال یا خشک کردن بستر است
6. پیشنهادات پیشرفته
اصلاح نانو: دی اکسید نانو سیلیکون یا نانولوله های کربن را به سیلیکون اضافه کنید تا توانایی اتصال مکانیکی رابط . را بهبود بخشد
پیش درمانی لیزر: اچ لیزر بستر برای افزایش زبری سطح و تقویت اثر لنگر سیلیکون {{0}
سیستم نظارت بر زمان واقعی: یک دماسنج مادون قرمز یا سنسور فشار را نصب کنید تا پارامترهای فرآیند را به صورت پویا تنظیم کنید.
با بهینه سازی سیستماتیک مواد ، فرآیندها و تجهیزات ، خطر لایه لایه سازی انتقال حرارتی سیلیکون به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، و می توان عملکرد و دوام محصول را بهبود بخشید {{0} توصیه می شود که محلول را مطابق با سناریوی کاربرد خاص (مانند لباس ، برچسب های الکترونیکی ، شناسایی صنعت) تنظیم کنید.