از راه حل های زیر می توان برای حل مشکل حباب ها در هنگام ولکان سازی سیلیکون تزریق مایع استفاده کرد:
دمای و زمان vulcanization را تنظیم کنید:
اگر دمای Vulcanization خیلی زیاد باشد یا زمان خیلی طولانی باشد ، ممکن است حباب ها در داخل سیلیکون شکل بگیرند. بنابراین ، برای اطمینان از اینکه در محدوده مناسب قرار دارند ، لازم است دمای و زمان ولکان سازی را به طور مناسب تنظیم کنید.
سیستم اگزوز را بهبود بخشید:
در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، اگر سیستم اگزوز قالب صاف نباشد ، گاز به راحتی تخلیه نمی شود و در نتیجه حباب های داخل سیلیکون تشکیل می شود. بنابراین ، لازم است سیستم اگزوز قالب بهینه سازی شود تا اطمینان حاصل شود که می توان گاز را به راحتی تخلیه کرد.
سرعت و فشار تزریق را افزایش دهید:
سرعت و فشار تزریق مناسب به پر کردن کامل قالب با مواد سیلیکون و کاهش تولید حباب کمک می کند. با این حال ، سرعت و فشار تزریق بیش از حد بالا ممکن است باعث حباب شود ، بنابراین لازم است تعادل مناسب پیدا کنید.
جدا کردن با دستگاه خلاء:
پس از مخلوط شدن مواد سیلیکون ، می توان از دستگاه خلاء برای جدا کردن حباب های موجود در مواد استفاده کرد. این یکی از ابزارهای مؤثر برای جلوگیری از تولید حباب است.
کیفیت مواد اولیه را بررسی کنید:
رطوبت ، ناخالصی ها و غیره در مواد اولیه ممکن است باعث حباب شود. بنابراین ، لازم است اطمینان حاصل شود که کیفیت مواد اولیه الزامات را برآورده می کند و قبل از استفاده خشک کردن و فیلتر لازم را انجام می دهد.
فرمول سیلیکون را بهینه کنید:برخی از فرمول های سیلیکون ممکن است بیشتر مستعد تشکیل حباب باشند. بنابراین ، شما می توانید سعی کنید فرمول سیلیکون را برای کاهش تولید حباب ها تنظیم کنید. به عنوان مثال ، می توانید برخی از مواد افزودنی را اضافه کنید که می توانند تولید حباب ها را مهار کنند