تأثیر PVC و خاصیت مواد سیلیکون بر فرآیند توزیع 2

تأثیر PVC و خاصیت مواد سیلیکون بر فرآیند توزیع 2
توزیع تجهیزات و تفاوت های پارامتر
انتخاب تجهیزات
PVC: به دلیل ویسکوزیته زیاد و نیاز به کمک به گرمایش ، دریچه های توزیع فشار قوی (مانند دریچه های پیستون) یا از توزیع کننده های پیچ اغلب به همراه بشکه های گرم شده برای جلوگیری از جامد سازی مواد و اطمینان از توزیع مداوم استفاده می شود.
سیلیکون: سیلیکون کم ویسکوزیته را می توان با دریچه های توزیع پنوماتیک یا توزیع کننده های جت توزیع کرد. سیلیکون با ویسکوزیته بالا یا دو جزء نیاز به یک میکسر استاتیک دارد (برای اطمینان از مخلوط کردن یکنواخت چسب های A/B) ، و برخی به دستگاه دفع خلاء (برای جلوگیری از حباب بعد از پخت) نیاز دارند.
تنظیمات پارامتری
PVC: فشار زیاد توزیع نیاز است (برای مقابله با ویسکوزیته زیاد) ، سرعت توزیع آهسته (برای جلوگیری از پاشیدن) لازم است ، و دمای و زمان پخت به شدت کنترل می شود (برای جلوگیری از پخت بیش از حد ، تغییر رنگ یا زیر پخت).
سیلیکون: سیلیکون دو جزء نیاز به کنترل دقیق نسبت چسب A/B دارد (به عنوان مثال ، 1: 1 ، 10: 1). فشار و سرعت توزیع با توجه به ویسکوزیته تنظیم می شود. دمای پخت (به عنوان مثال ، دمای اتاق 25 درجه یا 60 درجه گرم شده) بر کارآیی بر تأثیر می گذارد ، اما به دقت بالاتری نیاز دارد (برای جلوگیری از خرابی به دلیل نسبت های نادرست).