در فرمول سیلیکون پخت طبیعی ، اضافه کردن یک عقب مانده می تواند به طور مؤثر زمان پخت سیلیکون را گسترش دهد ، بنابراین زمان بیشتری را برای کار فراهم می کند. موارد زیر مکانیسم ها و اصول خاص چگونگی تأثیر عقب مانده بر زمان پخت است:
1. اصل کار عقب مانده ها
عقب ماندگی ها با تنظیم سرعت واکنش پخت سیلیکون ، عمدتاً از طریق روشهای زیر ، فرآیند اتصال (پخت) را به تأخیر می اندازند:
مهار فعالیت کاتالیزور:
پخت سیلیکون پخت طبیعی معمولاً یک واکنش شیمیایی است که توسط یک کاتالیزور آغاز می شود (مانند یک کاتالیزور پلاتین یا یک کاتالیزور قلع). عقب ماندگی ها با واکنش با کاتالیزور ، سرعت درمان را کاهش می دهند و فعالیت آن را کاهش می دهند.
به عنوان مثال ، برخی از رکودان مجتمع های غیرفعال را با کاتالیزور تشکیل می دهند ، از این طریق به طور موقت مانع از واکنش کاتالیزور با اجزای سیلیکون می شوند.
تغییر شرایط واکنش:
عقب ماندگی ها می توانند شرایط واکنش واکنش متقاطع در سیلیکون را تغییر دهند (مانند کاهش دمای واکنش یا تأخیر در شروع واکنش اتصال متقابل) ، در نتیجه زمان پخت را افزایش می دهد.
غلظت واکنش دهنده ها را در سیلیکون رقیق کنید:
عقب ماندگی ها معمولاً از نظر شیمیایی حلالها یا رقیق کننده ها هستند (مانند برخی از ترکیبات سیلیکون یا حلال های آلی). آنها با رقیق کردن اجزای اتصال متقاطع در سیلیکون ، احتمال واکنش گیرنده را کاهش می دهند و از این طریق سرعت پخت را کند می کنند.
2. اثر خاص عقب نگهدارنده در زمان پخت
زمان کار را تمدید کنید:
پس از افزودن عقب مانده ، زمان کار (عمر گلدان) سیلیکون به طور قابل توجهی تمدید خواهد شد. به عنوان مثال ، سیلیکون با زمان اصلی پخت 30 دقیقه ممکن است پس از اضافه کردن عقب مانده به 1 ساعت یا بیشتر افزایش یابد.
خشک کردن سطح و زمان پخت کامل را تأخیر کنید:
هر دو زمان خشک شدن سطح (زمان دیگری که سطح سیلیکون چسبنده نیست) و زمان کامل پخت و پز تمدید می شود. به عنوان مثال ، ممکن است زمان خشک شدن سطح از 2 ساعت به 4 ساعت تمدید شود ، در حالی که ممکن است زمان کامل پخت از 24 ساعت به 48 ساعت تمدید شود.
3. مواد تشکیل دهنده متداول عقب مانده
مواد تشکیل دهنده عقب مانده مشترک عبارتند از:
ترکیبات سیلوکسان:
روغنهای سیلیکون با وزن مولکولی کم (مانند دی متیل سیلوکسان) می توانند سیستم سیلیکون را رقیق کرده و سرعت پخت را به تأخیر بیندازند.
مجتمع های ارگانیک:
برخی از ترکیبات آلی (مانند مجتمع های حاوی نیتروژن) می توانند به کاتالیزورهای فلزی متصل شوند و فعالیت آنها را کاهش دهند.
عوامل خشک کن آهسته مبتنی بر حلال:
برخی از حلالهای آلی (مانند تولوئن و زایلن) می توانند به طور موقت اجزای اتصال متقاطع را در سیلیکون رقیق کرده و سرعت واکنش را کاهش دهند.
4. نحوه استفاده از عوامل خشک کن آهسته
نسبت اضافی:
نسبت اضافی عوامل خشک کن معمولاً 1 ٪ {2}}} از کل مقدار سیلیکون است. نسبت خاص باید مطابق فرمول سیلیکون و زمان تأخیر مورد نیاز تنظیم شود.
به طور مساوی مخلوط کنید:
عامل خشک کردن آهسته باید کاملاً با عامل اصلی سیلیکون و ماده پخت و پز مخلوط شود تا از تأخیر یکنواخت واکنش اطمینان حاصل شود.
به متعادل کردن زمان و عملکرد واکنش توجه کنید:
اضافه کردن ماده خشک کن بیش از حد ممکن است باعث شود که زمان پخت بیش از حد طولانی شود و بر کارایی تولید تأثیر بگذارد. در عین حال ، اگر ماده خشک کن آهسته بیش از حد بر فعالیت کاتالیزور تأثیر بگذارد ، ممکن است باعث کاهش عملکرد نهایی سیلیکون (مانند قدرت یا کشش) شود.
5. مزایا و محدودیت های عوامل خشک کن
مزایای:
زمان عمل طولانی:
مناسب برای صحنه هایی با الگوهای پیچیده یا روکش های بزرگ که نیاز به زمان بیشتری برای تنظیم یا چاپ دارند.
از پخت زودرس خودداری کنید:
در محیط های با درجه حرارت بالا یا رطوبت بالا ، عوامل خشک کن آهسته می توانند از پخت زودرس سیلیکون جلوگیری کنند.
محدودیت ها:
چرخه تولید گسترده:
مدت زمان پخت و پز باعث کاهش راندمان تولید می شود و ممکن است برای نیازهای تولید سریع کاربردی نباشد.
ممکن است بر عملکرد نهایی تأثیر بگذارد:
استفاده بیش از حد از ماده خشک کن آهسته ممکن است خواص مکانیکی یا چسبندگی سیلیکون را کاهش دهد.
6. سناریوهای برنامه
ماده خشک کردن آهسته معمولاً در شرایط زیر استفاده می شود:
روند پیچیده:
به عنوان مثال ، هنگامی که سیلیکون صفحه ابریشم چند لایه نیاز به تدریجی الگوهای دارد ، زمان عملکرد بیشتر لازم است.
محیط با درجه حرارت بالا:
در یک محیط با درجه حرارت بالا ، سیلیکون ممکن است به سرعت درمان شود و اضافه کردن ماده خشک کن آهسته می تواند از پخت زودرس تصادفی جلوگیری کند.
چاپ منطقه بزرگ:
چاپ منطقه بزرگ برای تکمیل عمل به زمان طولانی تر نیاز دارد و اضافه کردن عامل خشک کردن آهسته بسیار مهم است.
خلاصه
ماده خشک کردن آهسته به طور قابل توجهی زمان پخت سیلیکون را به طور طبیعی با مهار فعالیت کاتالیزور ، رقیق کردن غلظت واکنش دهنده یا تغییر شرایط واکنش طولانی می کند. اگرچه عامل خشک کردن آهسته می تواند زمان عملکرد بیشتری را فراهم کند ، برای جلوگیری از تأخیر بیش از حد در پخت یا تأثیرگذاری بر عملکرد سیلیکون ، باید مقدار اضافی آن با دقت کنترل شود.