فرآیند غوطه وری لاستیک سیلیکون مایع (LSR)
تولید دستکش های LSR شامل کنترل دقیق ویسکوزیته ، دمای درمان و تکنیک های غوطه وری برای اطمینان از پوشش یکنواخت و دوام است. در زیر یک تفکیک دقیق از روند وجود دارد:
1 آماده سازی قالب
مواد: قالب های سرامیکی ، آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ مانند دست ها شکل گرفته است.
قبل از درمان:
تمیز شده برای از بین بردن باقیمانده ها (با استفاده از حلال ها یا درمان پلاسما).
از قبل گرم شده (به طور معمول 50-80 درجه) برای بهبود چسبندگی LSR.
اختیاری: ممکن است از یک عامل انتشار برای تخریب آسانتر استفاده شود.
2. Dip Coagulant (اختیاری)
در بعضی از فرآیندها برای بهبود چسبندگی LSR (مشابه تولید دستکش لاتکس) استفاده می شود.
انعقاد دهنده های متداول: محلول های کلسیم نیترات یا اسید استیک.
قالب ها فرو می روند ، سپس قبل از برنامه LSR به طور خلاصه خشک می شوند.
3. لاستیک سیلیکون مایع (LSR) غوطه وری
فرمول LSR:
LSR دارای پلاتین دو قسمتی (پایه + کاتالیزور).
ویسکوزیته تنظیم شده (به طور معمول 1000-30،000 CP) برای حتی پوشش.
ممکن است شامل مواد افزودنی برای نرمی ، گرفتن یا رنگ باشد.
روشهای غوطه وری:
DIP مستقیم: غوطه وری تنها برای یک لایه یکنواخت.
Double Dip: برای پوشش های ضخیم تر (به عنوان مثال ، دستکش صنعتی).
Dip Textured: قالب ها در LSR چرخانده می شوند تا الگوهای گرفتن را ایجاد کنند.
4. پخت (Vulcanization)
دما: 100-200 درجه (بسته به فرمول LSR).
زمان: 1-10 دقیقه (کوتاه تر برای پوشش های نازک ، طولانی تر برای ضخامت).
فرآیند:
قالب ها از یک تونل یا فر گرم عبور می کنند.
لینک های متقابل LSR (Vulcanizes) به یک فیلم جامد و الاستیک.
5. خنک کننده و سلب
قالب ها خنک می شوند (دمای اتاق یا هوای اجباری).
دستکش به صورت دستی یا با دستگاه های سلب خودکار لایه برداری می شود.
6. پس از پردازش (اختیاری)
پوشش داخلی: پارچه (به عنوان مثال ، پنبه ، نایلون) ممکن است برای راحتی اضافه شود.
درمان های سطح:
کلرینگ (برای ساده تر کردن).
تقویت GRIP (میکرو متن ، پوشش های ضد لغزش).
بررسی کیفیت:
آزمایش سوراخ سوراخ (تست هدایت الکتریکی).
تست های کششی و تست های کشش.