الزامات برای انتخاب سیلیکون و رقیق کننده در توزیع فونت کوچک برای برچسب های سیلیکونی

توزیع فونت های کوچک (خطوط ریز، حروف کوچک، آرم های دقیق) فرآیندی{0}}با دقت بالا در تولید برچسب های سیلیکونی است. برای سازگاری مواد اولیه سیلیکونی و رقیق کننده ها، الزامات بسیار بالایی دارد. انتخاب نامناسب به راحتی منجر به مشکلاتی مانند شکستگی چسب، تراوش لبه، سوراخ‌شدگی، تار شدن خطوط، پخت ناقص، مقاومت ضعیف در برابر شستشو و چسبندگی ناکافی می‌شود که مستقیماً منجر به از بین رفتن محصول می‌شود. موارد زیر الزامات انتخاب کامل و استاندارد شده است که استانداردهای اصلی، قوانین انتخاب، تابوهای عملیاتی و نکات کنترل کیفیت را پوشش می دهد.

1. الزامات برای انتخاب سیلیکون ویژه برای توزیع فونت کوچک

اولویت استفاده ازسیلیکون مخصوص برای توزیع دقیق لیبل های نساجیمخصوصاً برای -انتقال/دوخت-بر روی برچسب لباس، کفش و کلاه. باید نیازهای اصلی قالب‌گیری فونت‌های کوچک، مقاومت در برابر شست‌وشو{3}}روی مناسب پوست را برآورده کند، و سیلیکون معمولی برای فونت‌های بزرگ/خطوط ضخیم اکیداً ممنوع است.

1.1 الزامات اجباری برای عملکرد اصلی

نوع پخت: ترجیح داده شدهافزودن-سیلیکون قالب‌گیری شده در دمای اتاق/حرارت حرارتی. دارای سرعت پخت یکنواخت، بدون محصولات ناشی از-و بدون خوردگی پارچه است، که آن را به انتخاب انحصاری برای فونت های کوچک برچسب های سیلیکونی پارچه تبدیل می کند. سیلیکون تراکم شده{3}}برای محصولات پوشیدنی با کیفیت بالا ممنوع است.

پارامتر ویسکوزیته: ویسکوزیته اصلی متوسط، مناسب برای سوزن های دقیق بدون رقیق شدن بیش از حد. ویسکوزیته اصلی توصیه شده:10000-18000cps. دارای سیالیت صاف است، از گرفتگی سوزن و تغییر شکل افتادگی سریع جلوگیری می کند.

استاندارد سختی: به شدت کنترل می شود در40-50 Shore A، سفتی خطوط فونت کوچک و اتصال پارچه را متعادل می کند. نرم و مقاوم در برابر خمش{1}}بدون ترک خوردن یا تغییر شکل پس از شستشوی مکرر است. سختی بیش از حد بالا منجر به شکستگی شکننده می شود، در حالی که سختی بیش از حد پایین باعث فرو ریختن لبه ها و تاری می شود.

تیکسوتروپی عالی: عملکرد خوب ضد افتادگی-، شکل دهی سریع پس از توزیع. خطوط فونت کوچک دارای لبه های واضح و خطوط منظم، بدون تراوش یا انتشار لبه هستند و از ظرافت الگوها و متون اطمینان می دهند.

چسبندگی و مقاومت در برابر آب و هوا: سازگاری خوب با پارچه های نساجی، چسب های ذوب داغ و چسب های پشتی، چسبندگی محکم. چندین آزمایش شستشو و اصطکاک را بدون افتادگی، زردی یا چسبندگی انجام می دهد و با استانداردهای دوام لوازم جانبی پوشاک مطابقت دارد.

سازگار با محیط زیست و غیر سمی: عاری از فلزات سنگین و بوهای تند، تست حفاظت از محیط زیست نساجی را پشت سر می گذارد، برای پوست-آسیب نمی کند، مناسب برای لباس های نزدیک-مانند لباس و لباس زیر کودکان.

1.2 تابو برای انتخاب سیلیکون

استفاده از سیلیکون صنعتی{0} با ویسکوزیته و سختی بالا ممنوع است. چنین مواد خام سیالیت ضعیفی دارند، نمی توانند با سوزن های ظریف برای فونت های کوچک سازگار شوند، و مستعد شکستگی چسب، ضربه های از دست رفته و پر شدن ناقص هستند.

برای جلوگیری از انحراف اندازه و تحریف لبه الگوهای قلم کوچک، استفاده از سیلیکون با کیفیت پایین که به راحتی جمع می‌شود و پس از پخت تغییر شکل می‌دهد، ممنوع است.

برای کاهش مشکلات سازگاری بعدی رقیق‌کننده‌ها و اطمینان از ثبات تولید، سیلیکون پشتیبان ویژه همان مارک را در اولویت قرار دهید.

2. الزامات برای انتخاب رقیق کننده برای توزیع فونت کوچک

رقیق‌کننده‌ها فقط برای تنظیم دقیق ویسکوزیته سیلیکون و بهبود روانی پخش چسب استفاده می‌شوند. اصول اصلی هستندتطبیق ویژه، دوز کم، تبخیر آهسته و بدون باقی مانده. استفاده تصادفی از حلال های آلی عمومی برای جلوگیری از آسیب رساندن به خواص سیلیکون اکیداً ممنوع است.

2.1 استانداردهای انتخاب اصلی

تطبیق کامل سیستم: افزودنی-سیلیکون قالب‌گیری شده باید با آن مطابقت داده شودرقیق کننده فعال ویژه برای افزودن{0}}سیلیکون قالبی. مخلوط کردن با رقیق کننده تراکم{1}}به شدت ممنوع است و از حلال های عمومی مانند استون، الکل، تولوئن و زایلن نمی توان برای جلوگیری از مسمومیت با سیلیکون و پخت ناقص استفاده کرد.

تبخیر آهسته و بوی کم: برای جلوگیری از گرفتگی سوزن ناشی از تبخیر سریع حلال در حین توزیع، رقیق‌کننده‌های آهسته فرار-را انتخاب کنید، و از تراوش لبه‌ها و بریدگی فونت‌های کوچک به دلیل تبخیر سریع حلال جلوگیری کنید و از خطوط تمیز و مرتب اطمینان حاصل کنید.

راندمان رقیق سازی بالا: کاهش ویسکوزیته با مقدار کمی افزودن بدون استفاده زیاد، حفظ سختی اصلی، چسبندگی و مقاومت شستشوی سیلیکون تا حداکثر میزان بدون تاثیر بر کیفیت قالب‌گیری فونت‌های کوچک.

بدون باقی مانده و بدون خوردگی: حلال به طور کامل تبخیر می شود یا پس از پخت در واکنش پیوند متقابل{0} شرکت می کند و هیچ باقیمانده ای باقی نمی گذارد. سطح فونت های کوچک صاف و مسطح است، بدون چسبندگی، زردی یا آسیب پارچه.

2.2 نسبت اضافه و الزامات عملیاتی

نسبت اضافه را به شدت کنترل کنید: از اصل "کمتر بیشتر است، چند بار به مقدار کم اضافه کنید" پیروی کنید. نسبت اضافه برای توزیع فونت کوچک در کنترل می شود3%-8%، و حداکثر نباید از 10٪ تجاوز کند. اضافه کردن بیش از حد باعث افت شدید سختی سیلیکون، تغییر شکل فرو ریختن فونت های کوچک، چسبندگی ضعیف و افتادن پس از شستشو می شود.

پس از رقیق شدن، با سرعت کم به طور یکنواخت هم بزنید تا از مخلوط شدن تعداد زیادی حباب ناشی از همزدن با سرعت بالا جلوگیری کنید. حباب ها به گوشه های از دست رفته، ضربه های شکسته و حفره های سطح فونت های کوچک منجر می شوند. بعد از هم زدن اجازه دهید به مدت 5-10 دقیقه بماند تا کف کاملا رفع شود، سپس شروع به پخش کنید.

از چسب آماده شده در اسرع وقت استفاده کنید تا از بازیابی ویسکوزیته ناشی از-فرار شدن طولانی مدت رقیق کننده جلوگیری کنید که بر پایداری پخش چسب تأثیر می گذارد. برای کاهش زمان نگهداری توصیه می شود بلافاصله آماده و استفاده شود.

3. اقدامات احتیاطی عمومی تولید

نکات کلیدی کنترل کیفیت

قبل از تولید انبوه، باید یک آزمایش کوچک برای تایید نسبت سیلیکون و رقیق کننده و پارامترهای توزیع انجام شود. اثر قالب گیری، حالت پخت و مقاومت در برابر شستشو فونت های کوچک را آزمایش کنید و تنها پس از گذراندن آزمون، تولید انبوه را شروع کنید.

توزیع فونت کوچک برای سوزن‌های توزیع دقیق 0.15-0.3 میلی‌متر، با پارامترهای فشار کم و خروجی چسب آهسته، مطابق با رقیق‌کننده‌های با کیفیت بالا برای اطمینان از خطوط پیوسته و ضخامت یکنواخت مناسب است.

افزودن رقیق کننده بیش از حد برای سیالیت اکیداً ممنوع است. به جای اینکه همه را به یکباره اضافه کنید، در مقادیر کم چندین بار تنظیم کنید تا از انباشته شدن محصول جلوگیری کنید.

چسب آماده شده استفاده نشده را به صورت در بسته و در یخچال نگهداری کنید تا از تغییرات ویسکوزیته و سخت شدن جلوگیری شود. یکنواخت هم بزنید و قبل از استفاده مجدد وضعیت را بررسی کنید.