به عنوان ماده اصلی چاپ صفحه ، عملکرد صفحه نمایش مستقیماً بر دقت ، کیفیت و کاربرد چاپ . تأثیر می گذارد: در زیر تأثیر صفحه نمایش روی صفحه نمایش از پنج بعد تجزیه و تحلیل می کند: مواد ، مش ، قطر سیم ، تنش و رنگ:
1. تأثیر مواد
صفحه فلزی (مانند فولاد ضد زنگ):
این مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی قوی دارد و برای چاپ با دقت بالا (مانند تابلوهای مدار و گرافیک دقیق) مناسب است ، اما گران است و کشش ضعیفی دارد ، که به راحتی می تواند منجر به نفوذ ناهموار.}
صفحه نایلون:
از نظر خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر سایش مناسب است و برای بسترهای خمیده یا نامنظم مناسب است ، اما مقاومت در برابر دمای ضعیف دارد و در دمای بالا به راحتی می توان تغییر شکل داد و بر دقت چاپ . تأثیر می گذارد.
صفحه پلی استر:
این مقاومت کششی بالا و ثبات ابعادی خوب دارد و برای تولید انبوه مناسب است ، اما مقاومت حلال ضعیفی دارد و باید مطابق با نوع جوهر . انتخاب شود
صفحه ابریشم (منسوخ):
در روزهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفت ، اما به دلیل مقاومت در برابر شیمیایی ضعیف و هزینه بالا .}} توسط پلی استر یا نایلون جایگزین شده است
2. تأثیر شماره مش
صفحه نمایش شماره مش بالا (مانند 300 مش یا بالاتر):
مش خوب و متراکم است ، برای الگوهای خوب (مانند متن ، خط) مناسب است ، اما نفوذپذیری جوهر کم است و جوهر ویسکوزیته کم مورد نیاز است ، در غیر این صورت مسدود کردن صفحه .
صفحه نمایش شماره مش پایین (مانند 100 مش یا کمتر):
مش بزرگ است و نفوذپذیری جوهر قوی است.
3. تأثیر قطر سیم
قطر سیم خوب:
صفحه نمایش نرم و الاستیک است ، برای چاپ سطح خمیده مناسب است ، اما استحکام کم است و شکستن آن آسان است ، بنابراین تنش باید کنترل شود .
قطر سیم درشت:
مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش ، مناسب برای چاپ لایه جوهر ضخیم ، اما خاصیت ارتجاعی ضعیف ، آسان برای تجمع جوهر ، و فشار اسکرابر باید تنظیم شود .
4. تأثیر تنش
تنش کافی:
صفحه نمایش در حین چاپ شل و آسان است و در نتیجه گرافیک های تاری ، ثبت نام نادرست رنگ و حتی چسبیدن به صفحه (باقیمانده جوهر) .
تنش بیش از حد:
صفحه نمایش خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد ، شکستن آن آسان است و به فشار Scraper حساس است ، که ممکن است به بستر {{0} آسیب برساند
دامنه توصیه شده:
به طور کلی در 25-35 n/cm² کنترل می شود ، آزمایش منظم (با استفاده از متر تنش) برای جلوگیری از نوسانات تنش ناشی از تغییر در رطوبت محیط یا دما.}} لازم است
5. تأثیر رنگ
صفحه سفید:
بازتاب پراکنده به راحتی رخ می دهد ، و در نتیجه بیش از حد چسبنده چسبنده (HALO) ، مناسب برای چاپ جوهر سبک یا شفاف .
صفحه رنگی (مانند زرد ، نارنجی):
بازتاب پراکنده را کاهش دهید ، وضوح چسبنده چسبنده ، مناسب برای الگوهای ریز یا چاپ چهار رنگ (مانند ساخت صفحه جداسازی رنگ CMYK) را بهبود بخشید.
تأثیر جامع و پیشنهادات بهینه سازی
دقت چاپ:
تعداد مش بالا ، قطر سیم ریز ، صفحه رنگی با تنش مناسب می تواند به چاپ با وضوح بالا. دست یابد
سازگاری جوهر:
شمارش مش و قطر سیم را با توجه به ویسکوزیته و اندازه ذرات جوهر انتخاب کنید تا از مسدود کردن صفحه یا نفوذ کافی جوهر . جلوگیری شود
تطبیق بستر:
بسترهای نرم (مانند پارچه) به صفحه های با فشار کم و با فشار خون بالا نیاز دارند. بسترهای سخت (مانند شیشه) می توانند به طور مناسب تنش {{2} را افزایش دهند
کنترل محیط زیست:
رطوبت بیش از حد باعث جذب صفحه نمایش و گسترش آن می شود و تنش کاهش می یابد. تغییرات دما بر خاصیت ارتجاعی صفحه تأثیر می گذارد و کارگاه باید دما و رطوبت ثابت را حفظ کند {{0}