دلیل اینکه مواد سیلیکونی در حین پردازش به راحتی لایه لایه می شوند؟

دلایل زیادی وجود دارد که مواد سیلیکونی در طول پردازش مستعد لایه برداری هستند. در اینجا برخی از دلایل اصلی و توضیحات مفصل آنها آورده شده است:

1. مشکلات مواد خام
محتوای ناخالصی:
اگر ناخالصی‌های زیادی با مواد خام سیلیکون مخلوط شوند، این ناخالصی‌ها ممکن است بر پایداری ساختار داخلی سیلیکون تأثیر بگذارد و در نتیجه در طول فرآوری لایه‌برداری شود.
عدم تعادل اسید و باز:
اگر pH مواد سیلیکونی نامتعادل باشد یا در حین استفاده توسط مواد اسیدی و قلیایی فرسایش یابد، ممکن است باعث از دست دادن تعادل و سپس لایه برداری مواد سیلیکونی شود.
2. مشکلات فرآیند پردازش
کنترل نامناسب دما و فشار:
در حین پردازش سیلیکون، اگر دما و فشار به درستی کنترل نشود، ممکن است باعث ایجاد تغییراتی در ساختار داخلی سیلیکون و در نتیجه لایه برداری شود. به عنوان مثال، دمای بسیار بالا یا فشار بسیار زیاد ممکن است تأثیر نامطلوبی بر ساختار سیلیکون داشته باشد.
سرمایش ناهموار:
سیلیکون پس از پردازش باید خنک شود و شکل داده شود. اگر خنک‌کننده ناهموار باشد، ممکن است باعث ایجاد تنش در داخل سیلیکون شود که ممکن است در طول پردازش یا استفاده بعدی آزاد شود و در نتیجه لایه‌برداری شود.
خم شدن و کشش مکرر:
در حین پردازش، اگر مواد سیلیکونی به طور مکرر خم شده و کشیده شود، ممکن است در ساختار داخلی آن تغییراتی ایجاد کند و در نتیجه لایه لایه شود.
3. مسائل نگهداری و حمل و نقل
ذخیره سازی طولانی مدت:
برخی از محصولات سیلیکونی رسانای حرارتی مانند چسب گلدان حرارتی سیلیکونی، چسب چسب رسانای حرارتی و غیره با مقدار زیادی پرکننده های رسانای حرارتی (مانند اکسید روی، اکسید آلومینیوم و غیره) در داخل پر شده اند. این پرکننده‌ها ممکن است در طول ذخیره‌سازی طولانی‌مدت تحت‌تاثیر گرانش قرار گرفته و به درجات مختلفی دچار ته‌نشینی و طبقه‌بندی شوند.
لرزش هنگام حمل و نقل:
در حین حمل و نقل، اگر ماده سیلیکونی تحت ارتعاش یا ضربه شدید قرار گیرد، ممکن است در ساختار داخلی آن تغییراتی ایجاد کند و در نتیجه باعث لایه بندی شود.
4. اقدامات پیشگیری و راه حل
کنترل کیفیت مواد اولیه:
مواد اولیه سیلیکونی با کیفیت بالا را انتخاب کنید و محتوای ناخالصی و تعادل pH آنها را به شدت کنترل کنید.
بهینه سازی فرآیند پردازش:
دما و فشار را به طور منطقی در طول پردازش کنترل کنید تا از خنک شدن یکنواخت اطمینان حاصل کنید. در عین حال از خم شدن و کشش مکرر مواد سیلیکونی در حین پردازش خودداری کنید.
نگهداری و حمل و نقل مناسب:
برای محصولاتی که مستعد رسوب و طبقه بندی هستند، مانند سیلیکون رسانای حرارتی، باید به درستی ذخیره شوند و از ذخیره طولانی مدت ساکن خودداری شود. در حین حمل و نقل باید اقدامات ضد لرزش لازم برای کاهش تاثیر لرزش بر روی مواد سیلیکونی انجام شود.
بازرسی و نظارت بر کیفیت:
در طول پردازش و استفاده از مواد سیلیکونی، بازرسی و نظارت بر کیفیت باید به طور منظم انجام شود تا به سرعت مشکلات بالقوه طبقه بندی کشف و مقابله شود.

به طور خلاصه، دلایلی که مواد سیلیکونی در طول پردازش مستعد لایه برداری هستند، جنبه های مختلفی مانند مواد اولیه، پردازش، ذخیره سازی و حمل و نقل را شامل می شود. برای جلوگیری از بروز مشکلات لایه برداری باید از این جنبه ها شروع کرد و اقدامات پیشگیری و حل موثری انجام داد.