انواع و ویژگی های مواد سیلیکونی
I. انواع سیلیکون
دی متیل سیلیکون
اولین نوع سیلیکون برای تولید تجاری.
قابلیت ارتجاعی خوبی را در محدوده دمایی -60 درجه تا 200 درجه حفظ میکند.
مقاومت عالی در برابر پیری، عایق الکتریکی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر ضربه و بی اثری فیزیولوژیکی را ارائه می دهد.
عمدتاً برای پوشش های پارچه و در محصولات مختلف اکسترود شده و کلندری شده برای کاربردها در صنایع الکترومکانیکی، هوافضا، خودروسازی و پزشکی استفاده می شود.
متیل وینیل سیلیکون
افزودن مقدار کمی از گروه های وینیل به ساختار مولکولی سیلیکون به طور قابل توجهی عملکرد پخت و پردازش را بهبود می بخشد.
متداول ترین سیلیکون که بر تولید جهانی غالب است.
قابلیت ارتجاعی را در محدوده دمایی وسیع (-60 درجه تا 260 درجه) حفظ میکند.
دارای مجموعه فشرده سازی کم، مقاومت خوب در برابر تورم حلال، پایداری در برابر بخار فشار بالا و مقاومت عالی در برابر سرما.
مناسب برای ساخت محصولات ضخیم و به طور گسترده در زمینه های هوانوردی، برق و پزشکی استفاده می شود.
متیل فنیل وینیل سیلیکون
با وارد کردن واحدهای متیل فنیل سیلوکسان یا دی فنیل سیلوکسان به زنجیره مولکولی متیل وینیل سیلیکون به دست آمده است.
دارای مجموعه فشرده سازی کم، محدوده دمای عملیاتی گسترده، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر رطوبت و عایق الکتریکی عالی است.
مقاومت استثنایی در دمای پایین، مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر تشعشع.
عملکرد با محتوای فنیل متفاوت است و به عنوان سیلیکون فنیل کم، متوسط یا بالا طبقه بندی می شود.
مواد ضروری برای هوافضا، فناوری پیشرفته و سایر بخشهای حیاتی اقتصاد.
فلوروسیلیکن
از تری فلوئوروپروپیل متیل پلی سیلوکسان تشکیل شده است.
مقاومت شیمیایی عالی، مقاومت در برابر حلال و مقاومت در برابر روغن روان کننده، همراه با مقاومت خوب در برابر سرما و پایداری حرارتی را نشان می دهد.
همچنین دارای مقاومت عالی در برابر شعله است.
مورد استفاده در هواپیما، موشک، موشک و اکتشافات فضایی برای اجزای تماس با سوخت و نفت مانند شیلنگ ها، واشرها، مهر و موم ها و آسترهای مخزن سوخت. همچنین میتوان از آن برای تولید لباسها، دستکشها، پوششها و چسبهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده کرد.
سیلیکون نیتریل
حاوی گروه های سیانو اتیل یا سیانوپروپیل با قطبیت قوی در زنجیره های جانبی پلیمری است.
مقاومت عالی در برابر روغن و مواد شوینده و حفظ خاصیت ارتجاعی در محدوده -60 درجه تا 180 درجه.
برای تولید محصولات لاستیکی مقاوم در برابر روغن برای صنایع هوافضا، خودروسازی و نفت و به عنوان درزگیرهای محیطی و مخزن سوخت با کارایی بالا در هواپیماهای پیشرفته استفاده می شود.
اتیل سیلیکون
با وارد کردن گروه های اتیل به زنجیره های جانبی پلی سیلوکسان ها برای تشکیل دی اتیل سیلیکون تولید می شود.
مقاومت استثنایی در برابر سرما، برتر از دی متیل سیلیکون و متیل وینیل سیلیکون استاندارد.
معمولاً در محدوده دمایی -70 درجه تا 200 درجه کار میکند.
لاستیک نیترید سیلیکونی
ویژگی های پایداری حرارتی فوق العاده، حفظ عملکرد بدون تجزیه در 430 درجه تا 480 درجه و در برخی موارد حتی بالاتر از 500 درجه.
مقاومت هیدرولیز ضعیف است، اما پلیمرهای اصلاح شده با دیسیلازان های حلقوی یا الاستومرهای اصلاح شده با سیلاریلن حاوی دیسیلازان های حلقوی، پایداری هیدرولیز بهبود یافته را نشان می دهند.
II. ویژگی های سیلیکون
جذب با فعالیت بالا: سیلیکون یک ماده جاذب بسیار فعال با خاصیت جذب قوی است.
پایداری شیمیایی: نامحلول در آب و اکثر حلال ها، غیر سمی، بی بو و از نظر شیمیایی بسیار پایدار است. فقط با قلیاهای قوی و اسید هیدروفلوئوریک واکنش نشان می دهد.
پایداری حرارتی: سیلیکون عملکرد پایدار را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کند. به عنوان مثال، دی متیل سیلیکون خاصیت ارتجاعی خوبی بین -60 درجه تا 200 درجه حفظ میکند.
استحکام مکانیکی: دارای استحکام مکانیکی بالایی است که می تواند فشار و کشش قابل توجهی را تحمل کند.
قابلیت اصلاح: سیلیکون را می توان برای ایجاد مواد تخصصی تغییر داد تا نیازهای عملکردی مختلف را برآورده کند، مانند خواص شب تاب، آزاد کننده یون یا تغییر رنگ.