استفاده از لاستیک سیلیکون مایع در چاپ صفحه

نمای کلی

لاستیک سیلیکون مایع (LSR) با امکان چاپ مستقیم و{0}}دوام بالا از جوهرهای سیلیکونی بر روی منسوجات (به ویژه سایش عملکرد) و اجزای فنی، چاپ روی صفحه را متحول می کند. بر خلاف پلاستیزول یا جوهرهای{2}}بر پایه آب، LSR به یک لایه سیلیکونی منعطف و چسبنده تبدیل می‌شود.

مزایای کلیدی چاپ روی صفحه

کشش و بازیابی بی نظیر:در برابر کشش مکرر روی پارچه هایی مانند اسپندکس و پلی استر مقاومت می کند.

ماندگاری شستشو:چسبندگی عالی که از شستشوی صنعتی/خانگی جان سالم به در می برد.

احساس نرمی دست:پوشش پارچه و راحتی را حفظ می کند.

مقاومت در برابر حرارت، اشعه ماوراء بنفش و شیمیایی:برای کاربردهای فنی و فضای باز.

جلوه های 3 بعدی/پفکی:قابل چاپ در لایه های ضخیم بدون ترک.

مواد و تجهیزات مورد نیاز

1. سیستم جوهر LSR

دو-جوهر قسمت:پایه (قسمت الف) و کاتالیزور (قسمت ب).هرگز از سیلیکون RTV تک جزیی- استفاده نکنید.

انواع رایج:

افزودن-درمان LSR:کاتالیزور پلاتین رایج ترین، بدون بو، انقباض کم.مسموم شده توسط گوگرد، قلع و مقداری آمین- از پارچه/چسب خاصی دور نگه دارید.

تراکم-درمان LSR:کاتالیزور قلع. حساسیت کمتری به مسمومیت دارد اما درمان کندتر.

اختلاط قبل از-مختلط در مقابل خود-:پیش{0}}مخلوط (در سرنگ/کارتریج) برای مبتدیان و سازگاری بهتر است.

2. الزامات صفحه نمایش

تعداد مش:43-90 نخ / اینچ (110-230 مش) برای لایه های استاندارد. کمتر از 24T (60 mesh) برای رسوبات سنگین.

امولسیون:استفاده از aامولسیون-مقاوم در حلال، سختی بالا-(مانند فیلم مویرگی) برای مقاومت در برابر محتوای حلال سیلیکون.

کشش صفحه نمایش:کشش بالاتر (20-30 نیوتن بر سانتی متر) برای رهاسازی تیز توصیه می شود.

3. تجهیزات ضروری

ترازوی دیجیتال دقیق(دقت 0.1 گرم) برای مخلوط کردن جوهرهای 2 قسمتی.

نازل میکسر استاتیک و تفنگ کارتریجدر صورت استفاده از سیستم های کارتریج

تونل حرارتی مادون قرمز یا اجباری{0}. پخت با گرما-فعال می‌شودهوا خشک نیست.

اسکاج ها:طول سنج 70-80 برای رسوب خوب جوهر.

سطح کار غیر-متخلخل و نچسب(به عنوان مثال، ورق سیلیکونی، PTFE).

فرآیند چاپ مرحله به مرحله-به{{1}

مرحله 1: آماده سازی

آماده سازی بستر:

پارچه باید باشدتمیز و استخوانی-خشک. در صورت نیاز، برای حذف رطوبت از قبل-گرم کنید.

پارچه های مصنوعی (پلی استر، نایلون، الاستین) بهترین کار را دارند. ابتدا الیاف طبیعی را تست کنید.

انتقادی:اطمینان حاصل کنید که تثبیت کننده های{0} بر پایه گوگرد روی پارچه وجود ندارد (باعث مهار درمان می شود).

ترکیب جوهر و عمر قابلمه:

قطعات A و B را دقیقا وزن کنید(معمولاً نسبت 1:1، برگه فنی را بررسی کنید).

مخلوط کنیدبه طور کاملبه مدت 3-5 دقیقه، کناره ها را سوهان بکشید.از ریختن هوا به جوهر خودداری کنید.

عمر گلدان:پس از مخلوط کردن، معمولاً دارید30 دقیقه تا 4 ساعتزمان کار قبل از افزایش ویسکوزیته بر این اساس برنامه چاپی اجرا می شود.

راه اندازی صفحه نمایش:

از تماس کافی خاموش- (3-6 میلی متر) استفاده کنید.

صفحه را محکم ببندید تا از حرکت در حین چاپ جلوگیری کنید.

فاز 2: چاپ

تکنیک چاپ:

استفاده از aسکته سیلسپس aچاپ سفت.

LSR ویسکوزیته بالایی دارد-عجله نکنید. اجازه دهید مش به طور کامل جوهر را آزاد کند.

برای چندین لایه (فلواکینگ، سه بعدی)، این کار را انجام دهیدمرطوب-روی-ترچاپ قبل از پخت

فاز 3: پخت (بسیار حیاتی ترین مرحله)

پارامترهای پخت:

دما:به طور معمول120 درجه - 150 درجه (250 درجه فارنهایت - 300 درجه فارنهایت).

زمان: 1 تا 3 دقیقهدر دمای کامل (بستگی به ضخامت جوهر دارد).

بستر باید به دمای پخت برسد.برای بررسی از یک دماسنج IR استفاده کنید.

زیر-جوهر خشک شدهچسبنده و فاقد چسبندگی خواهد بود.درمان بیش از حد-می تواند آن را شکننده کند.

روش پخت:

تونل حرارتی/خشک کن نوار نقاله:ایده آل برای نتایج ثابت.

پرس حرارتی:برای اقلام کوچک یا نمونه برداری خوب است. از ورقه تفلون استفاده کنید.

تفنگ هوای گرم:فقط برای لکه گیری یا تعمیرات-نه برای درمان کامل.

برنامه های کاربردی خاص

ایجاد جلوه های 3D/Raised

استفاده از aتعداد مش کم(24-43T) و الفشابلون امولسیونی ضخیم.

برای ساخت ارتفاع، چندین بار مرطوب-روی-گذرهای مرطوب چاپ کنید.

لایه‌های ضخیم‌تر{0} کاملاً به زمان پخت کمی بیشتری نیاز دارند.

هجوم با LSR

چاپ لایه LSR.

بلافاصلهدر حالی که جوهر خیس است، الیاف گله را بمالید (تفنگ فلوکینگ الکترواستاتیک بهترین عملکرد را دارد).

اجازه دهید الیاف جاسازی شوند، سپس به آرامی معکوس کنید تا اضافی آن حذف شود.

طبق معمول درمان کنید. گله برای همیشه جاسازی می شود.

راهنمای عیب یابی

ایمنی و نگهداری

تهویه:از جریان هوای خوب اطمینان حاصل کنید. در حالی که LSR-VOC پایین است، کوره های پخت باید هواگیری شوند.

تماس پوستی:دستکش نیتریل بپوشید. اجزای خشک نشده می توانند محرک باشند.

بازیابی صفحه نمایش:استفاده کنیدبازیابی جوهر سیلیکونی خاصبلافاصله پس از چاپ هنگامی که به طور کامل پخته شد، سیلیکون تقریبا غیرممکن است که از مش جدا شود.

ذخیره سازی:قطعات A و B را نگه داریدمهر و موم شدهو در الفجای خنک و خشک. رطوبت می تواند کاتالیزور را خراب کند.

نکات حرفه ای برای موفقیت

همیشه یک پرینت آزمایشی اجرا کنیدوتست شستشو(ISO 105-C06 یا AATCC 61) قبل از تولید کامل.

پارامترهای ثبت:به زمان مخلوط کردن، دما/زمان پخت و نتایج برای قوام توجه کنید.

با کیت استارت تامین کننده شروع کنید(مانند Polytek، Silicone Engineering یا NuSil) که شامل جوهر، پاک کننده و دستورالعمل های دقیق است.

برای منسوجات، LSR بهترین عملکرد را داردپارچه های عملکردی مصنوعیطراحی شده برای لباس های فعال

چاپ صفحه LSR نسبت به جوهرهای سنتی منحنی یادگیری تندتری دارد، اما دوام و عملکرد منحصربه‌فرد محصول نهایی آن را برای{0}پوشاک فنی بالا، فضای داخلی خودرو و دستگاه‌های پزشکی ضروری می‌سازد. برای تسلط بر اختلاط و پخت قبل از پرداختن به کارهای پیچیده، با آزمایش های کوچک و کنترل شده شروع کنید.