چیستسیلیکون پفکی جیر? چگونه سیلیکون پفکی جیر را چاپ کنیم؟

اگر می‌خواهید لوگوی لباس شما با کیفیت‌تر، نرم‌تر و خاص‌تر به نظر برسد،سیلیکون پفکی جیرانتخاب بسیار خوبی است

امروزه در بازار پوشاک ورزشی، مد و لباس‌های غیررسمی، برندهای زیادی خواهان چاپی هستند که نه تنها رنگارنگ، بلکه رنگارنگ نیز باشد.قابل لمس, 3D، وبالا-. به همین دلیل است که سیلیکون پفکی جیر روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کند.

در این مقاله توضیح خواهیم داد:

سیلیکون پفکی جیر چیست؟

چه تاثیری روی پارچه می گذارد

چرا بسیاری از برندها آن را دوست دارند

نحوه چاپ سیلیکون پفکی جیر مرحله به مرحله

مشکلات رایج و راه های جلوگیری از آنها

اگر در زمینه چاپ سیلیکونی تازه کار هستید، این راهنما به شما کمک می کند تا فرآیند را به روشی ساده درک کنید.

1. سیلیکون پف جیر چیست؟

سیلیکون پفکی جیرنوع خاصی ازجوهر سیلیکونی چاپ روی صفحهروی پارچه استفاده می شود

ترکیب می شوددو اثر:

اثر پفکی= چاپ پس از گرم شدن بالا می رود و ظاهر سه بعدی نرمی ایجاد می کند

جلوه جیر= سطح نرم، مات و کمی مبهم است، شبیه به جیر یا گله-مثل لمس

بنابراین، پس از پخت، چاپ صاف نیست. می شود:

مطرح شد

نرم

مات

مخملی-مثل

برای لمس راحت است

به همین دلیل است که بسیاری از مردم آن را a می نامندجلوه سیلیکونی لمسی نرم- سه بعدی.

یک راهنمای تامین کننده، سیلیکون پفکی را به عنوان چاپ پارچه ای توصیف می کند که "اثر پفکی" با احساسی ملایم ایجاد می کند و توصیه می کند از یک پایه سیلیکونی HD قبل از لایه پف برای نتایج بهتر استفاده کنید.

2. سیلیکون پفکی جیر چگونه است؟

اثر نهایی معمولاً به این صورت است:

کمیبالاتر از پارچه

سطح استبراق نیست

لمس استنرم و صاف

بیشتر احساس می شودلوکسنسبت به چاپ تخت معمولی

گاهی نزدیک به نظر می رسددسته جمعییاجیر برس خورده

در مقایسه با سایر اثرات:

چاپ سیلیکونی معمولی

تخت

صاف

می تواند براق یا نیمه{0}}مات باشد

چاپ سیلیکونی پفکی

مطرح شد

نرم

ظاهر گردتر / فومی تر

چاپ سیلیکونی پفکی جیر

مطرح شد

احساس سطح نرم تر

مات تر

حق بیمه بیشتر، ظاهر مد بیشتر

برخی از تولیدکنندگان به‌طور خاص سیلیکون پفکی جیر را به‌عنوان ایجاد سطحی مانند جیر-یا دسته‌دار با احساس نرمی دست و دوام شستشوی خوب توصیف می‌کنند.

3. چرا از سیلیکون جیر پفک استفاده کنیم؟

بسیاری از برندهای پوشاک سیلیکون پفکی جیر را انتخاب می کنند زیرا هر دو را ارائه می دهدتاثیر بصریوارزش لمسی.

مزایای اصلی:

1) جلوه 3 بعدی ممتاز

چاپ از پارچه جدا می‌شود، بنابراین نشان‌واره جذاب‌تر-به‌نظر می‌رسد.

2) احساس نرمی دست

برخلاف برخی از چاپ های ضخیم که احساس سختی دارند، سیلیکون پفکی جیر زمانی که فرمول و فرآیند صحیح باشد، نرم و راحت می شود.

3) ظاهر لوکس مات

خیلی براق نیست. این یک روکش مدرن تر و برتر می دهد.

4) کشش خوب

چاپ سیلیکونی به دلیل خاصیت ارتجاعی خوب شناخته شده است، بنابراین در موارد زیر به خوبی کار می کند:

لباس ورزشی

پارچه کش

لباس های فعال

لباس بافتنی مد

5) مقاومت در برابر شستشو خوب

سیلیکون پفکی جیر هنگامی که به درستی پخته شده و با لایه پایه مناسب مطابقت داشته باشد، پس از شستن به خوبی می تواند نگه دارد.

4. نحوه چاپ سیلیکون پفکی جیر (گام به گام)

حالا بیایید وارد بخش عملی آن شویم.

مهم:کارخانه های مختلف از فرمول های متفاوتی استفاده می کنند. همیشه ابتدا با پارچه، مش، دستگاه و سیستم سیلیکونی خود تست کنید.

مرحله 1: پارچه را آماده کنید

بهترین انتخاب پارچه:

پنبه

مخلوط پنبه

چند پارچه پلی-پنبه

تعدادی پارچه ورزشی (پس از تست)

قبل از چاپ:

از تمیز بودن سطح پارچه اطمینان حاصل کنید

گرد و غبار یا روغن را پاک کنید

در صورت نیاز، یک فشار پیش{0} سبک برای حذف رطوبت و صاف کردن الیاف انجام دهید

رطوبت و الیاف شل می تواند کیفیت چاپ را کاهش دهد.

مرحله 2: مش صفحه نمایش مناسب را انتخاب کنید

برای سیلیکون پفکی جیر، چاپگرها معمولا از الف استفاده می کنندمش پایین ترنسبت به چاپ تخت استاندارد، زیرا به ذخیره جوهر بیشتری نیاز دارید.

محدوده مرجع رایج از راهنماهای تامین کننده تقریباً شامل موارد زیر است:

مش 80–120 (ایالات متحده)

یا اطراف32T–48T / 40T–48Tبسته به سیستم شما

چندین دستورالعمل تامین کننده برای سیلیکون پفکی و جیر، محدوده مش را در حدود 80 تا 120 مش (32T-48T) توصیه می کند، که به رسوب لایه جوهر ضخیم تر برای جلوه 3 بعدی قوی تر کمک می کند.

چرا مش پایین تر؟

زیرا پفک جیر به:

ضخامت جوهر بیشتر

بهتر بسازید-

بعد از عمل آوری اثر بهتری افزایش می یابد

مرحله 3: زیرپایه را آماده کنید (بسیار مهم)

این یکی از مهمترین مراحل است.

ابتدا یک لایه پایه را با استفاده از:

سیلیکون HD

یاسیلیکون شفاف/شفاف

یاسیلیکون نرم با چگالی بالا-

چرا زیرپایه چاپ کنیم؟

کمک می کند تا:

الیاف پارچه را مسدود کنید

بهبود چسبندگی

لایه رویی را صاف تر کنید

بهبود انبساط پفکی

سطح جیر تمیزتری بدهید

بافت زبر یا مبهم را کاهش دهید

یک روش رایج تولید عبارت است از:

چاپ کنید2-3 لایهسیلیکون HD

فلش کیور بین لایه ها

برخی از دستورالعمل های تامین کننده به طور خاص توصیه می کنند 2 تا 3 لایه زیر پایه سیلیکونی HD قبل از لایه پف دار، به ویژه روی پارچه های پنبه ای یا مودار، برای صاف کردن سطح و بهبود اثر پفکی نهایی جیر.

مرحله 4: سیلیکون پف جیر را مخلوط کنید

فرمول دقیق بستگی به تامین کننده سیلیکون شما دارد.

معمولاً ممکن است نیاز داشته باشید:

پایه سیلیکونی پفکی جیر

کاتالیزور / عامل پخت

رنگدانه رنگ(در صورت نیاز)

نازک تر(اختیاری، اگر ویسکوزیته خیلی زیاد باشد)

نمونه های رایج صنعت نشان می دهد:

کاتالیزور در اطراف2%–3%

رنگدانه در اطراف10%برای رنگ های معمولی

رنگدانه در اطراف20%برای رنگ های سفید یا فلورسنت

اطراف نازک تر0–20%در صورت نیاز

راهنماهای تامین کننده برای سیلیکون پفکی و جیر معمولاً سطوح کاتالیزور را در حدود 2 تا 3 درصد، رنگدانه معمولی را در حدود 10 درصد و بارگذاری رنگدانه بالاتر را برای سایه‌های سفید یا فلورسنت نشان می‌دهند.

نکته مهم:

سیلیکون را بیش از- نازک نکنید.

اگر خیلی نازک شد:

چاپ ممکن است بیش از حد پخش شود

ممکن است لایه بیش از حد صاف شود

ارتفاع پف ممکن است کاهش یابد

تعریف لبه ممکن است ضعیف شود

5. فرآیند چاپ برای سیلیکون پف جیر

در اینجا یک فرآیند عملی وجود دارد که بسیاری از کارخانه ها از آن استفاده می کنند:

مثال فرآیند

1) زیرپایه چاپ کنید

چاپ کنیدسیلیکون HDیاسیلیکون شفاف

چاپ کنید2-3 پاس / لایه

بین لایه ها به آرامی فلاش کیور کنید

2) سیلیکون پفکی جیر را چاپ کنید

چاپ کنید2-4 لایهبسته به اثری که می خواهید

در صورت نیاز بین لایه ها فلاش کیور می شود

3) درمان نهایی

با فر / خشک کن نوار نقاله / پرس حرارتی تحت دمای کنترل شده پخت کنید

یک رویکرد متداول در آموزش‌های تامین‌کننده، 2 تا 3 لایه زیرین HD است، به دنبال آن لایه‌های پفکی یا پفکی جیر متعدد، با فلاش نور بین چاپ‌ها و پخت کامل نهایی در انتها.

نکات چاپ:

از فشار یکنواخت اسکرو استفاده کنید

خیلی محکم فشار ندهید

رسوب جوهر را به اندازه کافی غلیظ نگه دارید

از-سیل بیش از حد خودداری کنید

هر لایه را ثابت نگه دارید

6. مشکلات و راه حل های رایج

مشکل 1: چاپ به اندازه کافی پف نمی کند

دلایل احتمالی:

لایه جوهر خیلی نازک است

مش خیلی بالاست

دما خیلی پایینه

زمان درمان خیلی کوتاه است

نسبت فرمول اشتباه است

راه حل ها:

از مش پایینی استفاده کنید

افزایش ذخیره جوهر

نسبت کاتالیزور را بررسی کنید

دمای پخت را کمی افزایش دهید

زمان پخت را کمی افزایش دهید

اگر سیلیکون پفکی کمتر از-خاموش شده یا خیلی نازک چاپ شده باشد، راهنماها توجه داشته باشند که نتیجه ممکن است صاف بماند و ممکن است به رسوب بیشتر یا تنظیمات پخت کمی بالاتر نیاز داشته باشد.

مشکل 2: سطح احساس ناهمواری یا خراشیدگی دارد

دلایل احتمالی:

بدون پایه

الیاف پارچه در حال خودنمایی هستند

گرم شدن بیش از حد

سطح پارچه ضعیف

گرمای زیاد فلاش

راه حل ها:

زیر پایه سیلیکونی HD را اضافه کنید

پارچه را از قبل-فشار دهید

از پارچه صاف تر استفاده کنید

دما/زمان فلاش را کاهش دهید

درمان نهایی را بهتر کنترل کنید

هم راهنمایی‌های تامین‌کننده و هم تجربه جامعه نشان می‌دهد که یک لایه پایه به صاف کردن الیاف و ایجاد سطح صاف‌تر پفی/جیر، به‌ویژه روی پارچه‌های نخی کمک می‌کند.

مشکل 3: چاپ بعد از شستشو ترک می خورد

دلایل احتمالی:

تحت-درمان شده است

بیش از-درمان شده و بسیار شکننده است

سیستم سیلیکونی اشتباه برای پارچه

اتصال ضعیف بین لایه ها

راه حل ها:

دمای پخت را بررسی کنید

زمان پخت را بررسی کنید

نسبت کاتالیزور را تایید کنید

اتصال لایه آزمایشی

از سیلیکون مناسب برای پارچه کش استفاده کنید

برخی از راهنماهای سیلیکون پفکی هشدار می دهند که چسبندگی بسیار کم می تواند دوام را کاهش دهد، در حالی که چسبندگی بیش از حد می تواند خطر ترک خوردن یا آسیب را افزایش دهد.

مشکل 4: چاپ خیلی صاف به نظر می رسد

دلایل احتمالی:

لایه های کافی نیست

خیلی نازک تر

مش خیلی خوبه

فشار بیش از حد کفگیر

راه حل ها:

لایه های بیشتری را چاپ کنید

لاغر را کاهش دهید

از مش پایینی استفاده کنید

با فشار سبک تر و کنترل شده چاپ کنید