دلایل مشترک برای نشت سیلیکون موارد زیر را شامل می شود:
مشکلات عملکرد سیلیکون و مشکلات فرمولاسیون
عملکرد چسب ضعیف:ساختار داخلی چسب ناپایدار است و در صورت نصب محصول ، انسجام کافی نیست و باعث می شود چسب از لبه سرریز شود.
ویسکوزیته نامناسب:ویسکوزیته سیلیکون خیلی کم است یا سیالیت خیلی قوی است ، که به راحتی می توان به شکافهای مواد نفوذ کرد.
نسبت عامل درمان نامتعادل:ماده پخت بیش از حد یا خیلی کم اضافه می شود ، در نتیجه پخت ناقص یا خیلی سریع سیلیکون ، که ممکن است باعث نشت شود.
ناخالصی های مادی: ناخالصی ها یا رطوبت در سیلیکون مخلوط می شوند و بر سیالیت و خاصیت آن تأثیر می گذارد.
مشکلات فرآیند عملکرد
مبلغ پوشش بیش از حد:مقدار پوشش سیلیکون از ظرفیت جذب مواد فراتر می رود و باعث سرریز شدن چسب اضافی می شود.
پوشش ناهموار:استحکام یا سرعت پوشش متناقض باعث تجمع سیلیکون موضعی می شود و خطر نشت را افزایش می دهد.
کنترل نامناسب دما:دمای بیش از حد بالا باعث تسریع در جریان سیلیکون می شود ، و دمای بیش از حد کم ممکن است زمان پخت را طولانی کند ، که هر دو به راحتی باعث ایجاد نشت می شوند.
فشار ناهموار:توزیع فشار ناهموار در هنگام قالب گیری یا ولکان سازی ممکن است باعث شود سیلیکون از نقاط ضعف خارج شود.
مشکلات مواد و قالب
مواد پارچه ای:پارچه هایی با سطح خشن یا چگالی کم (مانند مخملی ریز ، پنبه جیوه) به راحتی قابل جذب سیلیکون هستند و در نتیجه نشت چسب ایجاد می شود.
شکاف قالب:اگر شکاف قالب خیلی بزرگ یا ناهموار باشد ، سیلیکون ممکن است تحت فشار سرریز شود.
اگزوز ضعیف:شیار اگزوز قالب به طور منطقی طراحی نشده است و گاز را نمی توان به طور مؤثر تخلیه کرد ، که ممکن است سیلیکون را وادار کند تا از این شکاف خارج شود.
تجهیزات و عوامل محیطی
تجهیزات پیری:تجهیزات سایش یا مکانیسم قفل قالب ممکن است باعث بسته شدن قالب شود و باعث ایجاد نشت چسب شود.
دمای محیط و رطوبت:درجه حرارت بالا و رطوبت بالا باعث تسریع در جریان سیلیکون می شود ، در حالی که دمای پایین و رطوبت کم ممکن است سرعت پخت را کند کند ، که هر دو خطر ابتلا به چسب را افزایش می دهند.
ذخیره نادرست:اگر سیلیکون از ماندگاری فراتر رود یا شرایط ذخیره سازی نادرست باشد (مانند درجه حرارت بالا و رطوبت) ، عملکرد ممکن است کاهش یابد و باعث ایجاد نشت چسب شود.
پیشنهادات برای راه حل:
فرمول سیلیکون را بهینه کرده و نسبت ویسکوزیته و ماده درمانی را تنظیم کنید.
فرآیند پوشش را بهبود بخشید ، میزان پوشش را کنترل کنید و یکنواختی را تضمین کنید.
طراحی قالب را بهینه کنید ، شکاف را کاهش داده و سیستم اگزوز را بهبود بخشید.
دما و رطوبت محیط عملیاتی را به شدت کنترل کرده و تجهیزات را به طور مرتب حفظ کنید.
از مواد سیلیکونی با کیفیت بالا استفاده کرده و از ذخیره نادرست خودداری کنید.