گاهی اوقات پس از چاپ حباب هایی روی جوهر چاپ سیلیکونی زیرلایه ظاهر می شود. دلایل اصلی ایجاد حباب به شرح زیر است:
① درمان پیش از چاپ ضعیف زیرلایه. گرد و غبار، لکه های روغن و سایر مواد به سطح زیرلایه چسبانده می شوند.
②حباب در جوهر چاپ سیلیکونی. هنگام اضافه کردن حلال ها و مواد افزودنی برای تنظیم جوهر و هم زدن، مقداری حباب در جوهر مخلوط می شود. اگر به حال خود رها شود، جوهر با ویسکوزیته کم به طور طبیعی گاز زدایی می کند، در حالی که برخی از جوهرهای با ویسکوزیته بالا نمی توانند به طور طبیعی گاز زدایی کنند. برخی از این حباب ها به طور طبیعی در حین چاپ به دلیل انتقال جوهر ناپدید می شوند و برخی دیگر بزرگتر و بزرگتر می شوند. برای از بین بردن این حباب ها باید از کف زدا استفاده کرد. مقدار مواد ضد کف اضافه شده به جوهر معمولاً حدود 0 است.{1}}%. اگر از مقدار مشخص شده بیشتر شود، نقش کف کننده ایفا می کند.
حتی اگر حباب های جوهر پس از انتقال، تا زمانی که زیرلایه خیس باشد و سیالیت جوهر سیلیکون خوب باشد، حباب های روی سطح فیلم جوهر چاپ شده به تدریج ناپدید می شوند و جوهر یک فیلم جوهر چاپی مسطح را تشکیل می دهد. اگر حباب های موجود در جوهر حذف نشوند، لایه جوهر یک سطح فیلم ناهموار حلقه ای شکل می دهد. به طور کلی، حباب های موجود در جوهر به دلیل تأثیر صفحه نمایش هنگام عبور از صفحه نمایش، می توانند گاز زدایی شوند. علاوه بر این، آب داغ یا آب جوش هنگام مخلوط کردن و هم زدن جوهر، اثر ضد کف بهتری خواهد داشت.
جوهرهای قرمز، آبی، سبز و سایر رنگهای شفاف دارای نسبت کمی از رنگدانههای آلی در ریز ذرات هستند و چسبکنندههای این جوهرها دارای ویژگی کفکردن آسان هستند. اگر رقیقکننده، غلیظکننده یا چسبزدای مربوطه اضافه شود، جوهر را میتوان به یک جوهر پایدار با قابلیت چاپ خوب تبدیل کرد.
③ سرعت چاپ خیلی سریع است یا سرعت چاپ نابرابر است. برای حفظ یکنواختی سرعت چاپ، سرعت چاپ را به طور مناسب کاهش دهید.
اگر اقدامات فوق نمی تواند حباب های موجود در محصول چاپ شده را از بین ببرد، از انواع دیگر جوهرهای چاپ سیلیکونی استفاده کنید.