اندازه ذرات پودر زرق و برق چه تاثیری بر محصولات سیلیکونی دارد؟

اندازه ذرات پودر زرق و برق چه تاثیری بر محصولات سیلیکونی دارد؟
اثر ظاهری
درخشندگی و تجربه بصری:
پودر زرق و برق با اندازه ذرات بزرگتر (به عنوان مثال مش 80 و بالاتر): می تواند جلوه ای براق واضح تر و خیره کننده ایجاد کند و درخشندگی قوی زیر نور را منعکس کند، با تأثیر بصری قوی، مناسب برای ایجاد سبک های تزئینی اغراق آمیز و چشم نواز. به عنوان مثال، هنگام ساخت برخی لوازم سیلیکونی برای اجراهای صحنه یا تزئینات سیلیکونی بزرگ جشن، استفاده از پودر زرق و برق با ذرات درشت می تواند باعث شود محصولات از راه دور توجه افراد را به خود جلب کرده و فضایی زیبا و خیره کننده ایجاد کنند.
پودر زرق و برق با اندازه ذرات کوچکتر (مثلا مش 200 و کمتر): جلوه ای براق نسبتا ظریف و نرم با درخشندگی یکنواخت تر و لطیف تر ارائه می دهد و به افراد احساس ساده و ظریفی می دهد. اغلب برای ساخت برخی از محصولات سیلیکونی که نیاز به ظاهر تزئینی نفیس دارند، مانند جعبه جواهرات سیلیکونی باکیفیت، زیور آلات سیلیکونی نفیس و غیره استفاده می شود که می تواند زیبایی ظریفی به محصول ببخشد و در صورت مشاهده از فاصله نزدیک، آن را مجلل تر کند.
بافت و صافی سطح:
پودر زرق و برق با اندازه ذرات بزرگ: به دلیل ذرات نسبتاً بزرگ، سطح محصولات سیلیکونی دانه بندی خاصی را نشان می دهد و به اندازه کافی صاف نیست. در صورت استفاده در برخی از محصولات سیلیکونی با الزامات بالا برای صافی سطح، مانند قاب های سیلیکونی تلفن همراه، غشای صفحه کلید سیلیکونی و غیره، ممکن است بر تجربه لمسی کاربر تأثیر بگذارد و حتی به راحتی کثیفی را در حین استفاده پنهان کند.
پودر زرق و برق با اندازه ذرات کوچک: می تواند سطح محصولات سیلیکونی را نسبتاً ظریف و صاف تر کند و حضور ذرات در هنگام لمس به وضوح احساس نمی شود که بیشتر با نیاز محصولات با نیازهای بالا به بافت سطح مطابقت دارد. به عنوان مثال، برخی از تخم مرغ های زیبایی سیلیکونی، دستگاه های پاک کننده سیلیکونی و سایر محصولاتی که مستقیماً با پوست تماس دارند، می توانند زیبایی را بدون تأثیر بر لمس خوب پس از افزودن پودر براق کننده با اندازه ذرات کوچک تضمین کنند.
فرآیند قالب گیری
تاثیر جریان پذیری:
پودر زرق و برق با اندازه ذرات بزرگ: تأثیر واضح تری بر سیالیت سیلیکون، به ویژه در سیستم سیلیکون مایع خواهد داشت. این مانع از جریان سیلیکون می شود و سیلیکون را چسبناک می کند. در حین قالب گیری تزریقی، تزریق و سایر عملیات قالب گیری، پر کردن یکنواخت حفره قالب دشوار است و به راحتی می توان عیوب قالب گیری مانند کمبود مواد و حباب را داشت که دشواری فرآیند قالب گیری را افزایش می دهد. در سیلیکون مخلوط حالت جامد، پودر زرق و برق ذرات بزرگ نیز بر یکنواختی اختلاط آن در تجهیزاتی مانند میکسرهای باز و میکسرهای داخلی تأثیر می گذارد و بنابراین تأثیر قالب گیری بعدی را تحت تأثیر قرار می دهد.
پودر زرق و برق ذرات ریز: تداخل نسبتا کمی با سیالیت سیلیکون دارد که می تواند سیلیکون را در طول فرآیند قالب گیری در سیالیت خوبی نگه دارد، فرآیندهای قالب گیری مختلف را تسهیل کند و به تولید محصولات سیلیکونی با اشکال پیچیده و ساختارهای جدار نازک کمک کند. همچنین دستیابی به پراکندگی یکنواخت در طول فرآیند اختلاط آسان تر است و مشکلات کیفیت محصول ناشی از پراکندگی ناهموار را کاهش می دهد.
خواص فیزیکی
تغییرات سختی و انعطاف پذیری:
پودر زرق و برق ذرات بزرگ: از آنجایی که ذرات آن بزرگتر و نسبتاً سفت تر هستند، نسبت بیشتری از فضای سیلیکون را اشغال می کند. هنگامی که در مقادیر زیاد اضافه می شود، سختی کلی محصولات سیلیکونی افزایش می یابد و انعطاف پذیری کاهش می یابد. برای برخی از محصولات سیلیکونی که نیاز به خم شدن و کشش مکرر دارند، مانند بند ساعت سیلیکونی و شیلنگ های سیلیکونی، ممکن است استفاده عادی آنها را تحت تاثیر قرار دهد و در نتیجه به راحتی شکسته و آسیب ببیند.
پودر زرق و برق با اندازه ذرات کوچک: تأثیر نسبتا کمی بر سختی و انعطاف پذیری سیلیکون دارد. در یک محدوده اضافه معقول، تغییر قابل توجهی در خواص فیزیکی اصلی سیلیکون ایجاد نخواهد کرد. این می تواند اطمینان حاصل کند که محصولات سیلیکونی دارای زیبایی خاصی هستند و در عین حال انعطاف پذیری، کشش و سایر ویژگی های استفاده را حفظ می کنند، که بیشتر با نیازهای استفاده روزانه اکثر محصولات سیلیکونی مطابقت دارد.