چه عواملی بر سرعت چاپ ماشین های بیضی تأثیر می گذارد؟

چه عواملی بر سرعت چاپ ماشین های بیضی تاثیر می گذارد؟

تجهیزات

ساختار مکانیکی و سیستم انتقال: ساختار مکانیکی پیشرفته و دقیق ، همراه با سیستم انتقال کارآمد ، می تواند عملکرد پایدار و سریع فرآیند چاپ را تضمین کند. به عنوان مثال ، در مقایسه با تجهیزات زنجیره ای محور ، ماشینهای بیضوی با موتورهای با کیفیت بالا و قفسه های دنده با دقت بالا کنترل سرعت دقیق تری دارند ، می توانند به سرعت چاپ بالاتری برسند و در حین کار با لرزش کمتری داشته باشند که می تواند کیفیت چاپ را تضمین کند.

درجه اتوماسیون: ماشین های بیضوی بسیار خودکار دارای عملکردهایی مانند بارگیری، چاپ، خشک کردن و تخلیه خودکار هستند که زمان مداخله دستی را کاهش می دهد و سرعت چاپ را بسیار افزایش می دهد. برای مثال، ماشین‌های چاپ بیضوی تمام اتوماتیک می‌توانند به طور مداوم طبق برنامه‌های از پیش تعیین شده، با خروجی 800-900 قطعه در ساعت کار کنند. در حالی که تجهیزات نیمه اتوماتیک مستلزم مشارکت مکرر دستی در بارگیری و تخلیه است و سرعت بسیار کمتر خواهد بود.

حداکثر محدودیت سرعت چاپ تجهیزات: هر مدل دستگاه بیضوی دارای حداکثر سرعت چاپ در هنگام طراحی و ساخت است. این با عملکرد کلی، کیفیت اجزا و دوام تجهیزات تعیین می شود. تجاوز از این سرعت ممکن است باعث خرابی تجهیزات، مانند لرزش صفحه، انتقال ناموزون جوهر و غیره شود که بر کیفیت چاپ تأثیر می گذارد.

الزامات فرآیند چاپ
تعداد رنگ های چاپ: چاپ چند رنگ به چاپ های متعدد نیاز دارد. پس از چاپ هر رنگ، ممکن است لازم باشد منتظر بمانید تا جوهر خشک شود یا ثبت رنگ را تنظیم کنید. سرعت چاپ کمتر از چاپ تک رنگ است. به عنوان مثال، یک دستگاه بیضوی با چاپ چهار رنگ پس از اتمام یک چرخه چاپ، باید چهار رنگ را به ترتیب چاپ کند و سرعت آن به طور طبیعی کمتر از چاپ تک رنگ است.
روش خشک کردن جوهر: روش های مختلف خشک کردن زمان متفاوتی می برد و بر سرعت چاپ تأثیر می گذارد. خشک شدن طبیعی آهسته است و زمان زیادی برای خشک شدن جوهر باید در نظر گرفته شود که ریتم چاپ را محدود می کند. خشک کردن هوای گرم نسبتا سریع است که می تواند سرعت چاپ را تا حدی افزایش دهد. و خشک کردن اشعه ماوراء بنفش سریعترین است، جوهر را فوراً خشک می کند، که می تواند به چاپ با سرعت بالا دست یابد.
چاپ نیازهای دقیق: چاپ با دقت بالا نیازهای بالایی برای ثبت الگوی ، یکنواختی ضخامت جوهر و غیره دارد و سرعت چاپ کاهش می یابد. برای اطمینان از کیفیت چاپ ، تجهیزات باید در طی فرآیند چاپ ، مانند کاهش سرعت حرکت فشرده ، افزایش لینک کنترل فشار چاپ و غیره ، با دقت بیشتری کنترل شوند.
خصوصیات بستر
شکل و اندازه: بسترهای دارای اشکال پیچیده و اندازه های بزرگ برای تنظیم و رفع آن دشوار است و به زمان بیشتری برای تنظیم نیاز دارند که این امر بر سرعت چاپ تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، چاپ اشیاء بیضی نامنظم با اندازه های بزرگتر نیاز به بارگذاری طولانی تر و موقعیت یابی و سرعت چاپ کندتر از چاپ اشیاء بیضی با اندازه استاندارد و شکل های منظم دارد.
مواد: مواد مختلف جذب و چسبندگی متفاوتی به جوهر دارند که این امر بر زمان خشک کردن و سرعت چاپ تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، مواد شیشه ای و فلزی با سطوح صاف دارای خشک شدن آهسته جوهر هستند و به زمان خشک شدن بیشتری نیاز دارند. در حالی که مواد کاغذی جوهر را به سرعت جذب می کنند و خشک می شوند ، بنابراین سرعت چاپ ممکن است سریعتر باشد. در عین حال ، سختی و انعطاف پذیری مواد نیز بر روند چاپ تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، مواد نرم و به راحتی تغییر شکل نیاز به چاپ دقیق تر دارند و از نظر سرعت محدود هستند.
سطح مهارت اپراتور
مهارت عملکرد: اپراتورهای ماهر می توانند به سرعت اشکال زدایی ، بارگیری و تخلیه تجهیزات ، عیب یابی و سایر عملیات را تکمیل کنند تا تجهیزات کارآمد باشند. تازه کارها ممکن است زمان زیادی را برای تنظیم تجهیزات ، تعویض صفحه و سایر پیوندها به دلیل عملکرد غیر ماهر بگذرانند و در نتیجه باعث کاهش سرعت چاپ می شود.
تسلط بر عملکرد تجهیزات: اپراتورهایی که عملکرد و ویژگی های تجهیزات را درک می کنند می توانند به طور منطقی پارامترها را مطابق با کار چاپ تنظیم کنند تا عملکرد تجهیزات را به حداکثر برساند. به عنوان مثال ، اپراتورهایی که با رابطه بین سرعت تجهیزات و کیفیت چاپ آشنا هستند می توانند ضمن اطمینان از کیفیت ، سرعت چاپ را به طور مناسب افزایش دهند.