ضخامت چاپ سیلیکون چاپ صفحه تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارد. در زیر برخی از عوامل اصلی ذکر شده است:
1. چاپ فاکتورهای شابلون و اسکاج
عمق چاپ خط جوهر شابلون: هر چه عمق خط جوهر شابلون چاپ بیشتر باشد، ضخامت جوهر الگوی چاپی بیشتر می شود.
ویژگی های اسکاج:
ظاهر و اندازه:شکل و اندازه اسکرین باید برای نیازهای دستگاه چاپ صفحه مناسب باشد. لبه باید صاف و تیز باشد. به تغییر شکل مونتاژ اسکاج و تغییر شکل سطح لبه توجه ویژه ای داشته باشید.
مواد:جنس اسکاج بیشتر از پلی اورتان، لاستیک کلروپرن و فلوروبر است که در این میان از لاستیک پلی اورتان بیشتر استفاده می شود.
سختی:کیفیت فیلم های ضخیم چاپ شده توسط اسکاج سخت تر بهتر است. یک اسکاج لاستیکی با سختی بالا می تواند تیغه طولانی تری را تحت فشار نسبتاً زیاد نگه دارنده نگه دارد و عمر مفید بیشتری دارد.
زاویه:هنگامی که زاویه بین سطح تماس جوهر انتهای اسکاج لاستیکی و سطح صفحه تغییر می کند، تأثیر قابل توجهی بر ضخامت لایه فیلم چاپ شده دارد. در حین چاپ، زاویه بین اسکاج و صفحه نمایش باید در محدوده 45 درجه -60 درجه کنترل شود.
فشار:فشار Squeegee تأثیر مستقیمی بر لایه جوهر چاپ دارد. اگر فشار آبگیر خیلی کم باشد، لاتکس روی صفحه واقعا نمی تواند با سطح زیرلایه تماس پیدا کند. اگر فشار اسکاج نرمال باشد، لایه جوهر چاپ شده یکنواخت و مسطح است، با خطوط واضح و قابلیت تکرار عملکردی خوب. اگر فشار گیره بیش از حد سنگین باشد، اسکاج تغییر شکل داده و کشیده می شود، زاویه بین اسکاج و صفحه کاهش می یابد، ضخامت لایه جوهر حاصل افزایش می یابد و لایه فیلم ناهموار و لبه دندانه دار می شود. .
سرعت:سرعت اسکاج نیز بر ضخامت لایه فیلم تأثیر می گذارد. با افزایش سرعت اسکاج لاستیکی، ضخامت لایه فیلم کاهش می یابد.
محدودیت کاهش:به منظور جلوگیری از رزولوشن ضعیف چاپ به دلیل فشرده شدن، کشیده شدن یا حتی پارگی سوراخ های صفحه نمایش، موقعیت افت گیره باید به 125 تا 175 میکرومتر زیر سطح زیرلایه محدود شود.
2. خواص سیلیکون
ویسکوزیته:ویسکوزیته سیلیکون بر توانایی آن برای چسبیدن به بستر از طریق صفحه تأثیر می گذارد و در نتیجه بر ضخامت چاپ تأثیر می گذارد. معمولاً ویسکوزیته سیلیکون بین 20،{1}} و 700،{3}} mPa·s است.
مش صفحه نمایش:مش صفحه چاپ سیلیکونی به طور کلی بین 60 تا 150 مش است. مش های خیلی کم یا خیلی زیاد ممکن است باعث شود سیلیکون به طور یکنواخت به زیرلایه نچسبد و در نتیجه بر ضخامت چاپ تأثیر بگذارد.
ضخامت چسب حساس به نور:برای دستیابی به جلوه سه بعدی ایده آل، هنگام غربالگری سیلیکون باید از چسب حساس به نور ضخیم تری نسبت به جوهر صفحه نمایش معمولی استفاده کرد. ضخامت کلی بین 0.1 و 0.5 میلی متر است که باید با توجه به ضخامت واقعی نمونه تعیین شود.
3. مواد چاپ
حالت سطحی:عواملی مانند صافی، رطوبت و کشش سطحی سطح مواد چاپی بر ضخامت چاپ سیلیکون سیلک اسکرین تأثیر می گذارد.
مقاومت در برابر دمای بالا:از آنجایی که دمای پخت سیلیکون به طور کلی بین 80 تا 180 درجه سانتیگراد است، برای اطمینان از کیفیت چاپ و اثر چسبندگی سیلیکون، بستر باید مقاومت خاصی در دمای بالا داشته باشد.
4. فرآیند چاپ
دمای پخت:دمای پخت تأثیر خاصی بر اثر پخت و ضخامت چاپ سیلیکون دارد. دمای پخت باید در محدوده مناسبی کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که سیلیکون کاملاً پخته شده و ضخامت چاپ ایده آل را به دست می آورد.
تسمه نقاله و چسب:چاپگرهای صفحه سیلیکونی معمولاً از تسمه نقاله تفلون مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و چسب برای سازگاری با محیط های پخت با دمای بالا و تضمین کیفیت چاپ استفاده می کنند.
به طور خلاصه، ضخامت چاپ سیلیکون چاپ صفحه تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد. در تولید واقعی، لازم است این عوامل با توجه به نیازها و شرایط خاص به طور جامع در نظر گرفته شود و اقدامات مربوطه برای کنترل ضخامت چاپ برای اطمینان از کیفیت چاپ و پایداری محصول انجام شود.