سیلیکون مایع خود روان کننده یک ماده سیلیکونی با خواص ویژه است. در اینجا چند مقدمه مفصل در مورد آن وجود دارد:
ویژگی های اساسی
روانکاری خوب
دارای ویژگی های خود روانکاری است. این می تواند ضریب اصطکاک پایینی را بدون افزودن روان کننده های اضافی در حین استفاده نشان دهد، که باعث می شود اشیاء در تماس با آن در حرکت نسبی صاف تر شوند و سایش و اتلاف انرژی را کاهش دهند. به عنوان مثال، در برخی از سناریوهای کاربردی قطعات مکانیکی که نیاز به لغزش یا چرخش دارند، می تواند به طور موثری اصطکاک بین قطعات را کاهش دهد و عمر مفید قطعات را افزایش دهد.
انعطاف پذیری عالی
سیلیکون مایع به خودی خود انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی خوبی دارد. سیلیکون مایع خود روان شونده این مزیت را به ارث برده است. می تواند برای قالب گیری با قالب هایی با اشکال مختلف سازگار شود و پس از فشرده شدن و کشیده شدن توسط نیروهای خارجی به سرعت به حالت اولیه خود بازگردد. می توان از آن برای ساخت برخی از محصولاتی که نیاز به کشسانی و تغییر شکل مکرر دارند، مانند مهر و موم استفاده کرد.
مقاومت خوب در دمای بالا و پایین
این می تواند عملکرد پایدار را در یک محدوده دمایی وسیع حفظ کند و معمولاً می تواند در محیط هایی با دمای پایین از ده ها درجه زیر صفر تا دو یا سیصد درجه مقاومت کند. در محیط های سرد شکننده و سخت نمی شود و ویژگی های روانکاری را از دست نمی دهد و در محیط های با دمای بالا به راحتی ذوب یا تجزیه نمی شود. برای برخی از قطعات اطراف موتورهای خودرو و همچنین برخی از کاربردهای آب بندی و روانکاری تجهیزات صنعتی در محیط های با دمای بالا مناسب است.
پایداری شیمیایی بالا
تحمل خوبی نسبت به اکثر مواد شیمیایی دارد و واکنش شیمیایی با اسیدها، قلیاها، حلالهای آلی و غیره آسان نیست، این اطمینان را میدهد که ساختار و عملکرد آن هنگام استفاده در محیطهای شیمیایی مختلف از بین نمیرود، خود روانکاری خوب و سایر موارد را حفظ میکند. از این رو می توان از آن در محیط های صنعتی پیچیده با مواد شیمیایی یا برخی محصولات با نیازهای بالا برای پایداری شیمیایی استفاده کرد.
فرآیند آماده سازی
به طور کلی، مواد اولیه سیلیکون مایع اولیه ابتدا به طور کامل با افزودنی های خاص خود روان کننده مخلوط می شوند. این افزودنیها ممکن است برخی از پلیمرهای مولکولی بالا با ویژگیهای اصطکاک کم، مواد پودری خاص و غیره باشند. از طریق فرآیندهای همزدن و پراکندگی پیشرفته، اطمینان حاصل کنید که مواد افزودنی به طور مساوی در سیستم سیلیکون مایع پراکنده شدهاند و سپس حبابهای هوای مخلوط از طریق گاز زدایی خلاء حذف میشوند. و سایر پیوندهای پردازش، و در نهایت شکل محصول نهایی مورد نیاز از طریق قالب گیری تزریقی، اکستروژن یا ریخته گری و غیره ساخته می شود. فرآیندهای قالب گیری، مانند انواع واشرهای آب بندی، بوشینگ یاتاقان ها یا برخی از قطعات روان کننده تجهیزات پزشکی.
فیلد برنامه
رشته صنعتی
رشته پزشکی
میدان الکترونیکی و الکتریکی
