فرآیند چاپ صفحه نمایش انتقال حرارت سیلیکونی چگونه است؟

فرآیند چاپ روی صفحه انتقال حرارت سیلیکونی معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. مرحله آماده سازی
آماده سازی مواد:مواد لازم مانند سیلیکون، چسب انتقال، چسب حرارتی، فیلم انتقال آزاد سیلیکون، خمیر رنگی و غیره را تهیه کنید. مطمئن شوید که تمام مواد در مدت اعتبار هستند و به نسبت مخلوط کنید.
اشکال زدایی تجهیزات:وضعیت تجهیزاتی مانند ماشین های انتقال حرارت و پرس ها را بررسی کنید تا مطمئن شوید که آنها می توانند به درستی کار کنند. در عین حال، پارامترهای تجهیزات مانند دما، فشار و زمان را با توجه به نیاز واقعی تنظیم کنید.
2. مرحله چاپ
چاپ صفحه سیلیکونی:پس از مخلوط کردن یکنواخت سیلیکون و خمیر رنگی آماده شده، آنها را از طریق صفحه نمایش بر روی فیلم منتشر شده با دمای بالا چاپ کنید. برای دستیابی به ضخامت و جلوه رنگ دلخواه، هر چند بار که لازم است چاپ کنید.
3. مرحله انتقال
انتقال حرارت:الگوی چاپ شده (الگوی رو به پایین) را روی بستر سیلیکونی درمان شده قرار دهید و آن را در دستگاه انتقال حرارت یا پرس قرار دهید. با توجه به تنظیمات پارامتر تجهیزات، گرم کنید و فشار دهید. معمولاً زمان انتقال، دما و فشار باید به شدت کنترل شود تا از کیفیت اثر انتقال اطمینان حاصل شود.
خنک کردن و لایه برداری:پس از زنگ ساعت تجهیزات انتقال حرارت، صفحه گرمایش را بلند کرده یا محصول را خارج کرده و به سرعت کاغذ الگو را جدا کنید. سپس اجازه دهید محصول برای مدتی به طور طبیعی خنک شود تا از پیوند قوی بین سیلیکون و بستر اطمینان حاصل شود.
4. پردازش بعدی
بازرسی و اصلاح:کیفیت محصولات انتقال یافته را بررسی کنید تا از کامل بودن الگو، یکنواخت بودن رنگ و عدم وجود ایراد مطمئن شوید. در صورت لزوم می توان اصلاح یا دوباره کاری را انجام داد.
بسته بندی و ذخیره سازی:محصولات واجد شرایط را بسته بندی و ذخیره کنید. اطمینان حاصل کنید که مواد بسته بندی الزامات را برآورده می کنند و می توانند محصولات را از آسیب یا آلودگی محافظت کنند. در عین حال، محیط ذخیره سازی نیز باید خشک، خنک و تهویه مناسب باشد.

به طور خلاصه، فرآیند چاپ روی صفحه انتقال حرارت سیلیکونی شامل مراحل متعددی مانند مرحله آماده سازی، مرحله چاپ، مرحله انتقال و پردازش بعدی است. هر مرحله مستلزم کنترل دقیق پارامترها و شرایط برای اطمینان از کیفیت و اثر محصول نهایی است.