دلیل زمان کار کوتاه سیلیکون نساجی چیست؟

دلیل زمان کار کوتاه سیلیکون نساجی چیست؟
زمان عملکرد کوتاه سیلیکون نساجی و چسب آسان مرده عمدتاً به دلایل زیر است:
طراحی فرمول غیر منطقی
سیستم Vulcanization نامتعادل: میزان Vulcanizer و شتاب دهنده از محدوده طبیعی فراتر می رود ، که باعث سرعت واکنش Vulcanization سیلیکون می شود و در نتیجه زمان عملکرد کوتاه می شود و همچنین ممکن است باعث اتصال متقابل محلی و چسب مرده شود.
استفاده نادرست از مهار کننده ها: علاوه بر این از نوع سیلیکون ، اگر مقدار مهار کننده اضافه شده کافی نباشد ، فعالیت کاتالیزور پلاتین نمی تواند به طور موثری مهار شود و واکنش افزودنی سیلان به سرعت پیش می رود و در نتیجه زمان عملکرد کوتاه می شود. و اگر زیاد اضافه شود ، سرعت ولکان سازی درجه حرارت بالا کند می شود و حتی لاستیک بالغ نخواهد شد.
مشکلات فناوری پردازش
فرآیند اختلاط نادرست: برای برخی از لاستیک که نیاز به پلاستیک دارند ، اگر پلاستیک سازی الزامات را برآورده نکند ، لاستیک خیلی سخت است و دما در حین اختلاط به شدت افزایش می یابد و باعث ابتلا به ولتاکاسیون اولیه می شود. علاوه بر این ، اگر دمای غلتک میکسر لاستیکی یا سایر دستگاه های غلتکی خیلی زیاد باشد و خنک کننده کافی نباشد ، دمای لاستیکی خیلی زیاد خواهد بود و در نتیجه چسب مرده است.
ذخیره سازی ضعیف و مدیریت لاستیک: هنگامی که لاستیک مخلوط تخلیه می شود ، ورق ها خیلی ضخیم هستند ، اتلاف گرما خوب نیست ، یا بدون خنک شدن بدون خنک شدن ذخیره می شود و ذخیره می شود. علاوه بر این ، انبار تهویه ضعیف است و درجه حرارت خیلی زیاد است و این باعث تجمع گرما می شود و باعث سوزاندن لاستیک می شود. اگر لاستیک پس از اتمام زمان عقرب باقی مانده استفاده نشود ، به طور طبیعی می سوزد.
عوامل محیطی
دما و رطوبت: دمای بیش از حد محیط باعث تسریع در میزان واکنش ولکان سازی سیلیکون و کوتاه شدن زمان کار می شود. در عین حال ، یک محیط رطوبت بالا ممکن است بر عملکرد سیلیکون تأثیر بگذارد و باعث مرگ آن شود. به عنوان مثال ، در یک محیط گرم و مرطوب در تابستان ، زمان عملکرد سیلیکون نساجی معمولاً کوتاه تر از فصول خشک پاییز و زمستان است.
ناخالصی ها و آلاینده ها: نیتروژن ، فسفر ، گوگرد و مواد فلزی سنگین در محیط کارگاه ممکن است با سیلیکون واکنش نشان دهند و در نتیجه لاستیک نابالغ یا لاستیک مرده ایجاد شود. به عنوان مثال ، اگر کارگاه پالایش لاستیک نزدیک به منطقه تولید شیمیایی باشد ، ممکن است هوا حاوی ناخالصی مانند گوگرد باشد که بر عملکرد سیلیکون تأثیر می گذارد.
مسائل مربوط به کیفیت مواد اولیه
تفاوت های کیفیت روغن سیلیکون: روغنهای سیلیکونی تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف تفاوت در وزن مولکولی ، ساختار مولکولی و غیره دارند که بر عملکرد سیلیکون تأثیر می گذارد. اگر کیفیت روغن سیلیکون ناپایدار باشد ، ممکن است منجر به واکنش ناهموار ولکانیزاسیون سیلیکون شود و در نتیجه زمان عملکرد کوتاه ، چسب مرده و سایر مشکلات منجر شود.
کیفیت ضعیف پرکننده: اگر خلوص ، توزیع اندازه ذرات و سایر شاخص های پرکننده مانند سیلیس سرخ شده الزامات را برآورده نمی کند ، بر روی سیالیت و عملکرد ولکان سازی سیلیکون تأثیر می گذارد و در نتیجه زمان عملکرد کوتاه و چسب مرده می شود.