سیلیکون مایع با ویسکوزیته زیاد در واقع در طول پردازش حباب تولید می کند. این امر عمدتاً به این دلیل است که در طی فرآیندهای همزن ، تزریق و پخت سیلیکون مایع با ویسکوزیته بالا ، به دلیل ویسکوزیته زیاد آن ، مخلوط کردن با هوا یا گاز آسان است و این گازها در هنگام پردازش به طور کامل دشوار است.
به طور خاص ، سیلیکون مایع هوا را در طی فرآیند هم زدن حباب می کند. اگر ویسکوزیته سیلیکون زیاد باشد ، از بین بردن این حباب ها با جداسازی طبیعی یا تحریک مکانیکی ساده دشوارتر است. علاوه بر این ، در طی فرآیند تزریق ، جریان ضعیف سیلیکون با ویسکوزیته بالا نیز ممکن است باعث شود گاز در سیلیکون به دام بیفتد و حباب ها را تشکیل دهد.
این حباب ها پس از درمان سیلیکون در داخل محصول باقی می مانند و منافذ یا حفره ها را تشکیل می دهند. این منافذ نه تنها بر کیفیت ظاهر محصول تأثیر می گذارد ، مانند اینکه باعث خشن و نقص سطح می شود بلکه بر خصوصیات فیزیکی و عمر خدمات محصول نیز تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، منافذ استحکام کششی و استحکام پارگی محصول را کاهش می دهد ، میزان انقباض محصول را افزایش می دهد و حتی ممکن است باعث شکسته شدن یا شکسته شدن محصول در طول استفاده طولانی مدت شود.
بنابراین ، هنگام پردازش سیلیکون مایع با ویسکوزیته بالا ، باید به مشکل اگزوز توجه ویژه ای شود. برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول ، می توان برای از بین بردن حباب های موجود در ژل سیلیس ، حباب های موجود در ژل سیلیس را از بین برد. در عین حال ، ویسکوزیته ژل سیلیس باید به طور منطقی کنترل شود تا ضمن اطمینان از عملکرد محصول ، مشکل و هزینه پردازش را به حداقل برساند.