آیا سیلیکون چاپ صفحه روی شفافیت در طول فرآیند پخت تأثیر می گذارد؟
عواملی وجود دارد که ممکن است بر شفافیت سیلیکون چاپ صفحه در طول فرآیند پخت تأثیر بگذارد:
تاثیر دمای پخت
دمای خیلی بالا:اگر دمای پخت از محدوده مناسب سیلیکون چاپ روی صفحه تجاوز کند، مانند بیش از حداکثر دمای پخت توصیه شده، ممکن است باعث ایجاد یک سری مشکلات بر شفافیت شود. از یک طرف، دمای بیش از حد بالا می تواند به راحتی باعث ایجاد تغییرات غیرعادی در پیوندهای شیمیایی داخل سیلیکون شود و باعث ایجاد پیوند متقابل بیش از حد و پارگی زنجیره مولکولی شود که به نوبه خود باعث زرد و قهوه ای شدن سیلیکون می شود و به طور جدی به شفاف اصلی آن آسیب می رساند. ظاهر به عنوان مثال، برخی از سیلیکونهای چاپ صفحهای از نوع متراکم، دمای پخت معمولی در حدود دمای اتاق دارند.80 درجه. اگر در قرار می گیرند120 درجهیا حتی برای مدت طولانی بالاتر، مستعد تغییر رنگ و کاهش شفافیت هستند.
دمای خیلی پایین:هنگامی که دمای پخت خیلی پایین است، سیلیکون ممکن است به طور کامل پخت نشود و واکنش اتصال متقابل داخلی ناقص باشد، که ساختار سیلیکون را ناهموار می کند. به این ترتیب، شکست و پراکندگی نامنظم در هنگام عبور نور رخ می دهد و باعث می شود محصول مه آلود و مه آلود به نظر برسد و شفافیت به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. به عنوان مثال، عمل آوری مقداری سیلیکون چاپ صفحه نمایش نوع اضافه در محیطی با دمای پایین (زیر 5 درجه) اغلب منجر به پخت ناقص و شفافیت ضعیف می شود.
تاثیر زمان پخت
زمان پخت خیلی طولانی است:اگر زمان پخت از زمان مشخص شده بیشتر شود، سیلیکون ممکن است بیش از حد پخت شود، که ممکن است باعث پیری سیلیکون، زبری سطح یا برخی تغییرات ساختاری جزئی در داخل شود، مانند ایجاد منافذ ریز و غیره هنگامی که نور از آن عبور می کند باعث بازتاب منتشر می شود و در نتیجه شفافیت را کاهش می دهد. به عنوان مثال، برخی از مارک های سیلیکون چاپ روی صفحه می توانند با توجه به زمان پخت استاندارد به حالت ایده آل برسند30 دقیقه. اگر زمان پخت به چند ساعت یا حتی بیشتر برسد، شفافیت به راحتی مختل می شود.
زمان پخت خیلی کوتاه:زمان پخت ناکافی به این معنی است که واکنش اتصال متقابل به طور کامل کامل نشده است و سیلیکون هنوز در حالت نیمه پخته شده نرم و ناپایدار است که همچنین باعث ساختار ناهموار و ظاهری مه آلود مانند زمانی که به طور کامل پخت نمی شود، می شود. و شفافیت به شدت کاهش می یابد.
تأثیر عوامل محیطی
تاثیر رطوبت:رطوبت محیط پخت نیز برای شفافیت سیلیکون چاپ روی صفحه بسیار مهم است. در یک محیط با رطوبت بالا (به عنوان مثال رطوبت بیش از 80٪)، رطوبت به راحتی با سیلیکاژل مخلوط می شود تا در واکنش پخت شرکت کند، یا بر روی سطح سیلیکاژل متراکم می شود و قطرات آب را تشکیل می دهد. پس از عمل آوری، آثاری در داخل یا روی سطح سیلیکاژل باقی می گذارد و محصول را سفید و مه آلود می کند و از شفافیت آن کاسته می شود. علاوه بر این، رطوبت ممکن است بر فعالیت کاتالیزورها و سایر مواد افزودنی در ژل سیلیکا تأثیر بگذارد و به طور غیرمستقیم در فرآیند پخت و شفافیت نهایی اختلال ایجاد کند.
گردش هوا:هنگامی که گردش هوا در محل پخت صاف نباشد، برخی از فرارهای مولکولی کوچک تولید شده در طول فرآیند پخت به سختی تخلیه می شوند و به راحتی روی سطح یا داخل ژل سیلیکا جمع می شوند و بر انتقال نور تأثیر می گذارند و باعث می شوند شفافیت بدتر شود به خصوص برای برخی از سیستم های سیلیکاژل صفحه ابریشم حاوی اجزای فرار مانند حلال های آلی، گردش هوا خوب می تواند به پراکندگی مواد فرار در زمان کمک کند و شفافیت را تضمین کند.
تاثیر کاتالیزورها و مواد افزودنی
خرابی یا نسبت نامناسب کاتالیست:اگر کاتالیزور به درستی انتخاب نشود، از کار بیفتد یا نسبت اضافه شده دقیق نباشد، واکنش پخت به طور معمول و منظم پیش نخواهد رفت. به عنوان مثال، کاتالیزورهای پلاتین به راحتی در محیطی حاوی ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر مسموم و غیرفعال می شوند و در نتیجه واکنش پخت را کند یا حتی ناتوان می کنند که به نوبه خود بر شفافیت سیلیکاژل پس از پخت تأثیر می گذارد. افزودن کم یا زیاد کاتالیزور باعث واکنش پخت غیرطبیعی میشود و در نتیجه مشکلاتی مانند پخت خیلی سریع موضعی، پخت داخلی ناهموار و کاهش شفافیت ایجاد میکند.
تاثیر مواد افزودنی:اگر برخی از افزودنی ها در طول فرآیند پخت تحت جداسازی فاز و رسوب قرار گیرند، شفافیت را نیز تحت تأثیر قرار خواهند داد. به عنوان مثال، برخی نرمکنندهها، اگر با پلیمر پایه سیلیکونی سازگار نباشند، ممکن است در طول پخت از سیستم رسوب کنند و باعث کدر شدن سیلیکون شوند و سیلیکون صفحه ابریشم شفاف اصلی را مات کنند.


