نحوه انتخاب و اعمال لاستیک سیلیکونی کمکی در فرآیند قالب گیری مواد کامپوزیتی فیبر کربن
مواد کامپوزیتی فیبر کربن الیاف غیر آلی با کارایی بالا با محتوای کربن بیش از 90 درصد هستند و از طریق یک سری عملیات حرارتی از الیاف آلی تبدیل می شوند. آنها مواد جدیدی با خواص مکانیکی عالی هستند.
آنها مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، پایداری شیمیایی، استحکام خاص، مدول خاص، استحکام صلب و ویژگی های سبک وزن دارند. آنها اغلب در هوافضا، دفاع نظامی، اصلاح ماشین های پیشرفته، تجهیزات ورزشی، محصولات سفارشی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.
انواع مختلفی از فرآیندهای قالب گیری فیبر کربن وجود دارد و فرآیند تولید مناسب با توجه به سناریوهای کاربردی و الزامات قطعات انتخاب می شود. این شماره روش قالبگیری فیبر کربن قالبگیری با کمک باد کردن کیسه هوای سیلیکونی را برای کاهش هزینهها و افزایش کارایی و عملکرد آسان توضیح میدهد.
روش کار به این صورت است که A/B لاستیک سیلیکون مایع تنظیم شده مخصوص را به نسبت لازم مخلوط کرده و پس از گاز زدایی در یک قالب پیش ساخته کار می کند (قالب باید ابتدا قالب گیری شود) و از روش قالب تکان دهنده (نیروی گریز از مرکز) استفاده می شود. ) برای اینکه مایع سیلیکونی به طور یکنواخت رول شود تا به ضخامت دیواره کیسه هوای مورد نظر برسد و نازل دمنده را نصب کنید. مواد سیلیکونی با شتاب دمای اتاق/گرمایش جامد شده و تشکیل می شود. نازل هوا باید به عنوان یک کیسه هوای سیلیکونی قالب گیری شود تا از سفتی هوا اطمینان حاصل شود.
در حین ساخت، کیسه هوای سیلیکونی قالبگیری شده ابتدا باد میشود و یک عامل رهاسازی روی سطح اعمال میشود، سپس فیبر کربن در یک قالب سفت و سخت قرار داده میشود و در شرایط ترموست رزین قالبگیری میشود تا قطعات فیبر کربنی تمام شده قالبگیری شود.
در فرآیند قالبگیری محصولات فیبر کربن، لاستیک سیلیکونی تنظیم شده سری HT-T98 و سری BQ{2}} به طور موثر مشکلات قالبگیری، هزینه سرمایهگذاری بالا، دوره پردازش طولانی و چروکهای ناهموار سطح محصول را حل میکند. لاستیک سیلیکونی تنظیم شده توسط ما نیز برای ساخت قالب های هسته انبساط حرارتی سیلیکونی، کیسه های خلاء سیلیکونی، قالب های قالب گیری داغ سیلیکونی و غیره مناسب است.