چاپ صفحه سیلیکونی چیست؟
چاپ صفحه سیلیکونی یک لایه جوهر سیلیکونی را روی یک مورد اعمال می کند. یک نمونه تی شرت است. این لایه باعث می شود که آیتم نرم و صاف شود. جوهر سیلیکونی مقاوم در برابر حرارت و کشش است.
سیر تکاملی چاپ روی صفحه با سیلیکون
با گذشت زمان، جوهر چاپ صفحه سیلیکونی نحوه چاپ طرح ها را تغییر داد. در گذشته مردم از جوهرهای روغنی استفاده می کردند. امروزه جوهرهای سیلیکونی رایج هستند. آنها برای محیط زیست بهتر هستند. به علاوه، جوهرهای سیلیکونی طرحهای دقیق و پر جنب و جوشی ایجاد میکنند.
اصول چاپ روی صفحه سیلیکونی
فرآیند چاپ صفحه سیلیکونی
خلق آثار هنری:چاپ صفحه روی لاستیک سیلیکونی با طرحی را آغاز خواهید کرد. معمولاً یک تصویر با وضوح بالا در 300 DPI حیاتی است. فایل های برداری مانند AI، SVG و EPS excel.
انتخاب صفحه نمایش:بعد، نوع صفحه نمایش محوری است. پارچه پلی استر برتری خود را نشان می دهد. علاوه بر این، قاب های آلومینیومی کشش بالایی را حفظ می کنند.
تعداد مش:شمارش مش تعداد رشته ها در هر اینچ (TPI) را نشان می دهد. تعداد مش بالاتر، مثلاً 200 TPI، جزئیات دقیقی را ارائه می دهد. برعکس، 110 TPI برای طراحی های جسورانه کافی است.
پوشش امولسیونی:اکنون صفحه را با یک امولسیون واکنشگر عکس بپوشانید. ضخامت یکنواخت را رعایت کنید. امولسیون با نور ماوراء بنفش واکنش می دهد و یک لایه نفوذ ناپذیر ایجاد می کند.
فرآیند قرار گرفتن در معرض:اثر هنری را روی صفحه قرار دهید و سپس آن را در معرض نور UV قرار دهید. یک ماشین حساب نوردهی کمک ارزشمندی را ارائه می دهد. برای دقت، محدوده زمانی 8-12 دقیقه به عنوان یک معیار رایج ظاهر می شود.
شستشوی تصویر:با کامل شدن نوردهی، صفحه را با دقت بشویید. یک واشر فشار 1500 PSI ایده آل است. بنابراین، مناطقی که در معرض دید قرار نگرفته اند، شسته می شوند و شابلون را شکل می دهند.
خشک کردن صفحه نمایش:به طور تخصصی صفحه نمایش را در فضای تاریک و در دمای اتاق خشک کنید. یک محیط کنترل شده نتایج بی عیب و نقصی را به همراه دارد. رطوبت نسبی زیر 40 درصد و دما در محدوده 68-77 درجه فارنهایت ایده آل است.
راه اندازی ثبت نام:صفحه را روی دستگاه چاپ تراز کنید. چاپ های آزمایشی روی کاغذ به تعیین تراز کمک می کند. نکته قابل توجه این است که دقت در جایگذاری ثبات چاپ را تضمین می کند و خطاها را کاهش می دهد.
آماده سازی جوهر:قبل از شروع، اسپری سیلیکون چاپ صفحه و جوهر را مخلوط کنید. ویسکوزیته باید مناسب باشد. جوهرهای باکیفیت همیشه بر روی سطوح سیلیکونی پرینتهای زنده و بادوام دارند.
تراز بستر:تراز مناسب نتایج بی عیب و نقص را تضمین می کند. از یک سنج زیرلایه استفاده کنید، آیتمها را 0.5 اینچ از لبه صفحه قرار دهید. موارد مستقیم به مربع T نیاز دارند. سپس، دستگیرههای ثبت میکرو را تغییر دهید. در نهایت، با استفاده از فیلم مثبت تأیید کنید.
تکنیک Squeegee:Squeegees دارای رتبه بندی طول سنج 50-95 هستند. برای چاپ بیشتر پارچه ها، 65 طول سنج را انتخاب کنید. اسکاج ها به زاویه 75 درجه در مقابل صفحه نمایش نیاز دارند. تیغه ها باید دارای لبه تیز باشند.
خط چاپ:خط چاپ، که برای یکنواختی بسیار مهم است، پوشش جوهر 1.5 اینچی را تضمین می کند. به 30 ضربه در دقیقه دست یابید. فشار را بر اساس تعداد مش تنظیم کنید. 110-شمارش مش نیروی کمتری نیاز دارد. علاوه بر این، فاصله خارج از تماس را دقیق تنظیم کنید.
پخت جوهر:از واحدهای فلاش کیور در دمای 320 درجه فارنهایت به مدت 20 ثانیه استفاده کنید. نوارهای دما سطح گرما را کنترل می کنند. دماسنج های IR نیز کافی است. جوهرهای سیلیکونی نیاز به خشک کن نوار نقاله دارند. سرعت تسمه باید 1.{3}}.5 اینچ در ثانیه باشد.
تمیز کردن صفحه نمایش:پس از تولید، صفحه نمایش ها نیاز به تمیز کردن دارند. برای حذف جوهر از پرس شستشو استفاده کنید. از حذف کننده های امولسیونی برای از بین بردن شابلون استفاده کنید. صفحه نمایش ها باید در هوا خشک شوند. برای ذخیره سازی، صفحات را در 10-20 درجه از عمودی قرار دهید.
بازیابی صفحه نمایش:ابتدا جوهر را با یک حلال بردارید. سپس، حذف امولسیون را اعمال کنید. از یک واشر فشار استفاده کنید، در حالت ایده آل 1200-1500 PSI. با دقت اسکراب کنید. اجازه دهید صفحه نمایش ها کاملا خشک شوند و در اتاق های تاریک با رطوبت 40-50% نگهداری شوند.
بررسی های تعمیر و نگهداری:هر 50 ساعت یکبار قطعات متحرک را روغن کاری کنید. فیلترهای هوا را هر دو هفته یکبار تعویض کنید. کشش تسمه را کنترل کنید، خشک کن های نقاله را هر سه ماه یکبار به روز کنید. از سرعت فیوز 15 آمپر اطمینان حاصل کنید. استخدام برقکار برای عیب یابی برق.
اصول اولیه جوهرهای سیلیکونی
ترکیب جوهرهای سیلیکونی
جوهرهای سیلیکونی ترکیبی از PDMS، کراسلینکرها و رنگدانه ها هستند. PDMS مخفف پلی دی متیل سیلوکسان است، یک کلمه بزرگ برای یک لاستیک صاف. کراسلینکرها همه چیز را به هم متصل می کنند.
سپس، رنگدانه ها رنگ را اضافه می کنند. پخت باعث سفت شدن جوهر روی محصولات می شود. بنابراین، آیا می توانید روی سیلیکون چاپ صفحه نمایش دهید؟ کاملا! اشیایی مانند کلاه شنا و قاب گوشی عاشق این جوهر هستند.
انواع جوهرهای سیلیکونی: تفاوت ها و اهداف
براق
جوهرهای براق ظاهری براق ایجاد می کنند. این روکش روی دستبندهای سیلیکونی سفارشی چاپ شده روی صفحه نمایش عالی به نظر می رسد. اقلام مد و مواد تبلیغاتی معمولاً از جوهرهای سیلیکونی براق استفاده می کنند.
مات
جوهرهای مات هیچ درخششی ندارند. این جوهر مناسب محصولاتی است که به ظاهری کلاسیک و کم اهمیت نیاز دارند. ظروف آشپزخانه و اسباب بازی های سیلیکونی اغلب ظاهری مات دارند.
تراکم بالا
جوهرهای با چگالی بالا ضخیم و برجسته می شوند. شبیه حروف پف دار روی پیراهن های ورزشی! به دلیل ضخامت، گرافیک ظاهر می شود. محصولاتی مانند سویشرت و کلاه از جوهرهای با چگالی بالا بهره می برند.
فرآیند شبیه سازی شده
جوهرهای فرآیند شبیه سازی شده، بسیاری از رنگ ها را بدون نمایشگرهای زیاد به نمایش می گذارند. به یاد داشته باشید، رنگ های بیشتر مساوی است با لذت بیشتر! این جوهر تصاویری با جزئیات با سایه ها و هایلایت ایجاد می کند.
اختلاط رنگ
ترکیب رنگ شامل ترکیب رنگ های اصلی برای به دست آوردن رنگ های جدید است. قرمز و آبی مانند جادو به بنفش تبدیل می شوند! سیستم پنتون به تطابق دقیق رنگ کمک می کند.
بدون فتالات
جوهرهای بدون فتالات فاقد مواد شیمیایی مضر هستند. ایمنی اول، همیشه! به خصوص برای محصولات مراقبت از کودک و ظروف غذا مناسب است.
درمان کم
در اینجا دمای پایین جوهر را سخت می کند. گرمای زیادی لازم نیست! خبر خوب برای پارچه های ظریفی که گرما را دوست ندارند. جوهرهای کم پخت برای پوشیدن ورزشی ضروری هستند.
کاتالیزورها
کاتالیزورها جوهر را سریعتر خشک می کنند. آنها برای پخت جوهرهای چاپ روی صفحه سیلیکونی بدون خشک کن نوار نقاله حیاتی هستند. Polycraft و Permaset کاتالیزورهایی را برای خشک شدن سریع عرضه می کنند.
رنگدانه ها
رنگدانه ها قهرمانانی هستند که رنگ می آورند. بدون آنها، جوهرها نامرئی خواهند بود! رنگدانه ها با پایه ها مخلوط می شوند تا رنگ های متنوعی ایجاد شود.
کاهنده ها
کاهنده ها جوهر را نازک می کنند. آنها چاپ صاف را بدون تغییر رنگ جوهر تضمین می کنند.
آغازگرها
پرایمرهای سیلیکونی به چاپ صفحه ریز برای سلول های خورشیدی سیلیکونی کمک می کنند. خطوط نازک، عرض 30-50 میکرون، کارایی سلول را بهبود می بخشد. علاوه بر این، تعداد مش، بین 300 تا 400، وضوح را افزایش می دهد. سرعت اسکاج، 40-60 میلیمتر بر ثانیه، دقت را افزایش میدهد.
بافت دار
برای چاپ صفحه منسوجات روی پارچه های بافت دار به جوهرهای سیلیکونی انتقال حرارت نیاز دارید. چاپ روی لباس ورزشی به وضوح 200 DPI نیاز دارد. مش 110 به جزئیات کمک می کند. جوهرهای بافت دار به 70 اسکاج طول سنج نیاز دارند.
فلزات
جوهرهای سیلیکونی فلزی مانند طلا می درخشند. تعداد مش 86-110 را انتخاب کنید. علاوه بر این، چاپ صفحه سیلیکونی انعطافپذیر از 70-80 طول سنج بسیار مهم است. علاوه بر این، زاویه 30 درجه اسکاجی چاپ های واضح را تضمین می کند.
می درخشد
جوهرهای سیلیکونی براق مانند ستاره می درخشند. تعداد مش 25-40 درخشندگی بالایی را به همراه دارد. بعلاوه، 60-70 اسکاج طول سنج الگوهای خیره کننده ای می سازد. زاویه چاپ 15 درجه کمک می کند.
جوهرهای پفکی
جوهرهای سیلیکونی پف دار طرح های برجسته ایجاد می کنند. تعداد مش: 60-86 برای اثر پف کامل. اسکاج، 65-75 طول سنج، بافت برجسته را شکل می دهد. جوهرهای پف دار جلوه های سه بعدی را ارائه می دهند.
انعکاسی
جوهرهای سیلیکونی بازتابنده نور را به سمت عقب باز میگردانند. تعداد مش 110 را برای حداکثر بازتاب انتخاب کنید. 65-75 فشار سنج طول سنج خطوط تیز را تضمین می کند. زاویه 25 درجه معجزه می کند.
چسب های فویل
جوهرهای سیلیکونی چسب فویل فویل ها را به پارچه ها متصل می کنند. از تعداد مشهای بین 60 تا 110 استفاده کنید. یک گیره دوومتر 70-80 از اتصال خوب فویل اطمینان میدهد. فلاش کیور در 220 درجه فارنهایت. چسب های فویل طرح ها را با ظرافت غنی می کنند.
فتوکرومیک
جوهرهای سیلیکونی فتوکرومیک در نور خورشید تغییر رنگ می دهند. تعداد مش: 110-156 برای انتقال پر جنب و جوش. طول سنج Squeegee: 65-75 برای لبه های واضح. این جوهرها با تغییر رنگ بینندگان را شگفت زده می کنند.
قابل کشش
جوهرهای سیلیکونی قابل کشش با پارچه حرکت می کنند. تعداد مش 86-110 را انتخاب کنید. طول سنج Squeegee: 70-80 برای کشسانی صاف. جوهرهای قابل کشش راحتی و استایل را تضمین می کنند.
تگ های محبوب: چاپ صفحه سیلیکون، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، نمونه رایگان